Портальна установка плазмового різання металу. Консольні і портальні верстати плазмового різання з ЧПУ

Портальна машина плазмового різання є найкращим із зразків компоновок пристроїв. Така конструкція дозволяє виключити всі слабкі сторони ручного і консольного обладнання, такі як низька точність різання або вібрації, які нерівномірно виникають при роботі (для консолей). Однак системи розглядаються як високопродуктивні агрегати для оснащення виробничих потужностей

Портальна установка плазмового різання з ЧПУ є зручним обладнанням в тому відношенні, що основна частина робочих процесів автоматизована. Оператору необхідно лише завантажити дані в систему комп'ютера, і розкрій листового матеріалу відбувається автоматично.

Термічне різання, в якій задіяна портальна установка, відрізняється мінімальними вібраціями. Жорсткий каркас виключає їх, стабілізуючи рухливі компоненти за рахунок направляючих. В такому випадку мінімізується ризик помилок і відхилень розмірів деталей, а також немає необхідності в подальшій механічній обробці.

Експерти відзначають, що максимальна чистота зрізу виходить, якщо в процесі настройки параметрів оптимальним чином підбирається швидкість руху сопла і показники струму. Підбирають її пробними резами на металі, зменшуючи або піднімаючи значення до необхідного рівня. Якщо швидкість або струм занадто високі, то на поверхні буде утворюватися окалина.

Плазмова різка, для якої використаний портальний верстат, здійснюється із застосуванням газу, причому для кожного типу металу підбирається свій склад. Наприклад, при обробці алюмінію та його похідних товщиною до 20 мм застосовують азот, для 20-100 мм вже буде потрібно суміш азоту з воднем, а для великих розмірностей - аргону і водню. В таких умовах починати регулювання необхідно з 200 А.

Мідь ріжуть по зростанню товщини:

до 15 мм азотом;
до 100 - стисненим повітрям;
більше - агроном-водневими складами.

Аналогічним чином проводиться розпуск латуні, але в цьому випадку можна збільшити швидкість. В середньому, показник піднімають на чверть.

Залежно від класу сталевого листа прокат обробляється різними методами. Високолеговані марки в цілому пропалюють тільки до 100 мм товщини. Нержавійка обробляється азотом до товщини листа в 20 мм і повітрям або азотно-кисневим складом для листів до 50 мм. Купити установку актуально і для вуглецевих сплавів, з якими допускається працювати повітряної, кисневої або азотно-кисневої сумішшю.

Важливо врахувати, що опорний стіл і координатна машина, якими оснащується обладнання, є незалежними елементами. Якщо заготовку впустити, то не буде пошкоджена комп'ютеризована система. В іншому випадку ціна ремонту буде значною. Таким чином, установки нашого виробництва вигідні за багатьма параметрами.

Перший плазмотрон - пристрій для плазмового різання, був винайдений ще понад 100 років тому. Це пристрій був громіздким і незручним в експлуатації.

Сучасні установки розкрою металу плазмою мало схожі на свого попередника. Верстати плазмового різання з ЧПУ здатні повністю автоматизувати процеси обробки металу.

Який пристрій має обладнання?
Які варіанти верстатів з плазмовим різанням існують?

Що таке плазмовий верстат з ЧПУ і його пристрій

Плазмовий верстат являє собою пристрій для оброблення поверхні металу різними способами. Верстати відрізняються один від одного своїм внутрішнім пристроєм, способом розміщення оброблюваного листа, основним призначенням, а також способом управління.

Обладнання для плазмового різання металу з ЧПУ управляється за допомогою комп'ютерної програми, автоматично контролює всі необхідні параметри: кут нахилу різака, потужність напруги на виході і т. Д. В пристрій таких верстатів входить:

Плазмовий різак.
Апарат для подачі напруги і стисненого повітря.
Система різання.
Пристрій для переміщення різака по поверхні металу.
Система управління процесом різання.

При виборі відповідного верстата необхідно враховувати габарити і параметри, пов'язані з продуктивністю, і обмеження, які має обладнання.

Які бувають верстати для розкрою металу плазмою

Верстати для плазмового різання відрізняються між собою технічними характеристиками, Продуктивністю і особливістю конструкції. Основною відмінністю пива є наступне:

В цілому верстати з програмним управлінням мають простий пристрій і принцип роботи. Єдиним обов'язковою умовою для експлуатації є те, щоб оператор станка с ЧПУ для розкрою металу плазмою мав спеціальне профільну освіту.

Принцип роботи верстатів з ЧПУ для різання металу плазмою

Верстати для плазмового різання металу з ЧПУ відрізняються від ручних станцій тим, що всі робочі процеси в пристроях повністю автоматизовані програмним управлінням. Наявність ЧПУ дозволило скоротити вплив людського фактора і досягти нової якості різу.

Завдяки використанню комп'ютера, стежить за виконанням операцій, була збільшена функціональність обладнання і розширилися сфери застосування. Принцип роботи за винятком автоматизації процесів залишився незмінним:

На різак подається повітря під тиском і відповідним завихренням.
За допомогою електрода повітря розжарюється до температури близько 20000-30000 ° C.
У момент розігріву повітряні маси проходять процес іонізації і в результаті стають хорошим електропровідниками.
Розігріте повітря - плазма розплавляє поверхню металу і видуває його під тиском.

Особливістю промислового обладнання є те, що всіма процесами керує програма для верстата плазмового різання металу. Програмне забезпечення дозволяє врахувати багато чинників, що забезпечують якість різу. А саме:

Додаткова зручність під час роботи забезпечує координатний стіл ЧПУ для плазмової різки. Координатний стіл допомагає виконувати найточніші і високотехнологічні види обробки матеріалу, до яких пред'являються підвищені вимоги.

Вимоги безпеки і експлуатації плазмових верстатів з ЧПУ

Плазмові металорізальні верстати є відносно безпечним обладнанням, до якого, проте, пред'являються певні вимоги, регламентовані в ГОСТ 12.3.039-85 та інших нормативних документах. У ГОСТах і документації обумовлюються певні умови, пов'язані як з обслуговуючим персоналом, так і з установкою. Серед основних положень можна виділити наступне:

Обов'язковою є використання засобів індивідуального захисту для оператора. Портальні установки плазмового різання металу з ЧПУ в процесі роботи виробляють низькочастотний шум на рівні ультразвуку, певне інфрачервоне і електромагнітне випромінювання, а також продукти окису азоту та інші шкідливі випари. При роботі потрібне використання захисних окулярів, навушників або берушей, і т. Д. Для оператора повинно бути встановлено спеціальне ергономічні стільці.
Особливості, пов'язані з процесом роботи обладнання пред'являють особливі вимоги до забезпечення безпеки на робочому місці. Приміщення, яке використовується під установку верстата має добре провітрюватися і мати достатнє природне освітлення. Обов'язковою є використання примусових систем вентиляції.
Якість витратних матеріалів - портальні і портативні пересувні верстати з ЧПУ плазмового різання металів повинні мати вузол попередньої підготовки використовуваних матеріалів. При використанні компресорної установки додатково встановлюється осушувач повітря, якщо він не вбудований в конструкцію.
Системи автоматичного припинення роботи - робота на плазмовому верстаті з ЧПУ може бути пов'язана з певними аварійними ситуаціями. Системи контролю забезпечують автоматичне відключення верстата за умови порушення норм експлуатації.
У приміщенні повинні знаходитися засоби пожежогасіння, і встановлено пожежну сигналізацію. Оператор інструктується про необхідні дії в разі загоряння.

Оператор верстата з ЧПУ для виконання плазмового різання металів зобов'язаний проходити обов'язковий інструктаж з техніки безпеки пристрою, мати допуски до роботи з обладнанням цього типу.

Приміщення, яке використовується для проведення робіт, повинно бути перевірено пожежним інспектором. Час від часу буде проходити повторна атестація щодо відповідності вимогам безпечної експлуатації пристрою.

Кирило Сисоєв

Мозолясті руки не знають нудьги!

зміст

Дуже часто для роботи з металевими листами застосовують спеціалізовані верстати, за допомогою яких здійснюється процес ділення. Одним з популярних пристроїв вважається портальна установка плазмового різання, у неї є свої позитивні сторони, які дозволяють виконувати роботи швидко, якісно і при мінімальних витратах. У статті розглянемо всі нюанси по цьому механізму, правила його роботи і наведемо поради щодо купівлі.

Характеристики установок плазмового різання портального типу

Плазмова різка металу виконується як ручним, так і механізованим способом. До загального комплект обладнання для розподілу металу таким способом, коли використовується плазма, входять: плазмова пальник, джерело енергії, система управління ходу різання і механізм, який рухає установку. При цьому останній може бути як продовжений, так і нерухомий, шарнірний, портально-консольний або портальний. Управління для таких установок допускається фотоелектронного типу, магнітного і числового.

Яке б пристрій не було, завдання у нього одна - рівно відрізати метал з листа за вказаною схемою. Основна позитивна характеристика при використанні плазмової різки - це відсутність необхідності в подальшій обробці країв отриманого вироби. Наприклад, якщо використовується ріжучий верстат з металевими різаками, то край деталі необхідно буде згладити, а при використанні плазми цієї роботи виконувати не слід. Друга позитивна характеристика плазмової різки - можливість працювати з різною товщиною матеріалу і вирізати найважчі деталі.

призначення

Варто розуміти, що рез листа металу з використанням плазми починається з розігріву першої точки електричною дугою, яка створюється різницею потенціалів між електродом і заготівлею (при проходженні струму через сопло). Коли місце вже розігрілося, струмінь кисню або іншого газу під сильним тиском витісняє його і виходить рівний і гладкий край деталі. При цьому процесі підтримується термічне окислення металу, яке відбувається уздовж лінії різу. Основні завдання плазмореза портального типу можна занести в такий список:

різання будь-якого типу металу різної товщини з точністю до 0,1 мм;
виробництво деталей будь-якої складності з листового алюмінію, заліза, сталі та ін .;
різання труб різного діаметру, товщини і довжини;
високоточний результат без можливості перегартовування профілю.

Особливості та принцип роботи

Апарат плазмової різки портального типу характеризується тим, що лист металу розміщується під порталом. Це основна відмінність, оскільки в консольному пристрої ця деталь укладається під консоллю, а в шарнірних механізмах - під рамою шарнірів. Крім порталу в розглянутому пристрої обов'язково буде знаходитися супорт, що копіює механізм і плазматрон. Можливо і фотоелектронний управління, яке виконує завдання відстеження правильності контуру креслення, який був спрямований пристрою (тут використовується спеціальний фотоелемент).

Якщо плазморез доповнений програмним управлінням, то це дозволить виготовити безліч однакових деталей без найменшого відмінності. Такий пристрій дуже часто використовується на масових виробництвах. У нинішніх умовах апарати плазмового різання портального типу постійно вдосконалюються і збільшують швидкість своєї роботи, якість одержуваних деталей при паралельному зниженні експлуатаційних витрат. Варто подивитися відео, яке наочно продемонструє роботу такого механізму:

конструкція

Стандартна установка плазмового різання повинна включати ряд складових частин, які в комплексі виконують якісну роботу. Кожна з таких деталей може бути замінена в процесі експлуатації пристроїв на суміжний або такий же механізм (тільки робочий). Розглянемо кожну частину:

Портальна система з направляючими рейкового типу і передачею від зубчастої рейки до крокової двигуна. Тут же має бути присутня система динамічного захисту від можливих вібрацій, вона збільшує термін якісної безперебійної служби всього апарату. Портальна система є основною частиною всієї установки, в ній додатково допускається залучення компресора.
Джерело плазми. Його дозволено підібрати будь-який, в залежності від уподобань і необхідного результату.
Автоматизований супорт, який здійснює переміщення самого плазмотрона вертикально. Якщо буде використана автоматична контролююча система, то додатково може бути присутнім механізм торкання, який визначає висоту майбутньої заготовки.
Стіл для розкрою повинен бути поєднаний разом з порталом. Вибір такої деталі повинен залежати від максимальних розмірів листів для різання, а також від габаритів основної деталі плазмореза. Він буде стаціонарний або переносний, це на вимогу замовника.
Стійка ЧПУ або інше забезпечення, яке буде подавати завдання основного пристрою.
Пульт або плата управління. Існує не у всіх апаратах, але при наявності цих деталей в комплекті, набагато простіше регулювати процес різання металу, зупинку і запуск пристрою (для цього буде потрібно одна кнопка).
Програмне забезпечення. Присутній в удосконалених механізмах і дозволяє оператору створювати макети і переносити їх на установку.

Система управління ЧПУ в машинах для різання металу

Якщо в пристрої є числове програмне керування, то якість одержуваного різу помітно підвищується і при цьому зростає продуктивність. Будь-яка конфігурація або схема може легко бути реалізована за допомогою ЧПУ, яке не так складно підключити до будь-якого верстата (як плазмовому, так і лазерному). До переваг такого управління на портальних установках для плазмового різання металу відносять:

можливість повторення будь-яких контурів на різних деталях;
створення однакових металевих частин по найскладнішим малюнків;
можливість різу будь-якого контуру;
збільшена продуктивність установки;
можливість регулювання часу запуску, тривалості робіт.

Ціни на портальні установки повітряно-плазмового різання

Вартість таких механізмів варіюється в великих рамках, в залежності від того, які параметри будуть у плазмореза і яка його потужність. Найпопулярніша модель MAX 200 фірми Hypertherm може коштувати до 500000 руб. Існують маленькі столи з портальними системами, які можуть застосовуватися на малих виробництвах, тоді їх ціна буде нижче. Якщо ж мова йде про великих підприємствах з виробництва, то вартість верстатів може досягати декількох десятків тисяч доларів, тут дуже важливо отримання паспорта на товар. Середній розкид цін укладений в рамки:

компактні портальні плазморізи (від 40000 руб);
верстати з ЧПУ (від 150000 руб);
плазмотрони (від 37000 руб);
великі установки плазмового різання (від 400000 руб).

Де купити верстат для різання труб і інших робіт?

Купити портальну установку плазмової різки легко як у великих виробників, так і у дилерів. У першому випадку покупець буде вибирати пристрій за невисокими цінами, але умовами покупки може бути замовлення декількох пристроїв. У другому випадку вартість може бути набагато вище, але параметри придбання будуть більш прийнятні (швидка і безкоштовна доставка, можливість отримання одного верстата, супровід майстра, настройка механізмів, додаткові комплектуючі, техобслуговування). Список великих виробників портальних установок Росії:

Астеркат (Санкт-Петербург, вул. Курчатова, буд. 9).
Мультиплаз (Москва, Ленінградське шосе, д. 34, корп. 1).
Сибір-Технологія-Сервіс (Алтайський край, м Барнаул, проспект Калініна 24-В).
Челябінський виробник верстатів (Челябінськ, Комсомольський пр., 14).
Котодама (Республіка Татарстан, Казань, ул.Кутуя, 159).

Знайшли в тексті помилку? Виділіть її, натисніть Ctrl + Enter і ми все виправимо!

огляд верстата

Автоматична установка METAL MASTER CUT CNC 2 портального типу для розкрою листового металу з автоматичною системою стеження за відстанню межу соплом і оброблюваних металом. Машина оснащена окремо стоїть стійкою ЧПУ.

Установка для плазмового різання METAL MASTER CUT CNC 2 має кілька варіантів комплектації: з вентиляційним столом для видалення диму і більш бюджетний варіант з рамною конструкцією столу.

Верстат ЧПУ плазмового різання METAL MASTER CUT CNC 2 можна також укомплектувати і новинкою наших розробників - стежить вентиляцією.

Додаткові опції для плазмової установки:

Портальна установка плазмового різання METAL MASTER CUT CNC 2, використовується при розкрої різних видів металу, а саме для високоточного фігурного розкрою, чорних і кольорових металів, нержавіючих сталей і сплавів на основі плазмової або газо-кисневого різання.

Верстат ЧПУ плазмового різання METAL MASTER CUT CNC 2 в своїй комплектації, відповідно до технічного завдання розкрою металу може комплектуватися джерелами струму (обробка до 80мм), а так же обладнанням для газо-кисневого різання (обробка 3-120мм з пробивкой).

Установку плазмового різання можна доукомплектувати:

супортом для механізованої газового різання;
автоматичним контролером висоти для газового різання металу;
координатним столом (рамних, вентильованим);
системою охолодження, що вирізується деталі;
фильтровентиляционной установкою очищення повітря від продуктів горіння;
стежить системою вентиляції продуктів горіння.

Мінімальна конусність, точність складної геометрії деталей і повторюваність верстата, дозволяють випускати готову якісну продукцію, постобработка якої не потрібно.

Якість різу, точність геометрії деталей і функція відтворення - все це дозволяє випускати готову продукцію, Яка потребує додаткової обробки.

Ліцензійна програмне забезпечення METAL MASTER CUT CNC 2 легке у використанні, завдяки російськомовному інтерфейсу і інтуїтивно-зрозумілу систему навігації.

Робочий процес оператор без праці контролює за допомогою надійного і сучасного ЧПУ, що робить даний етап виробництва більш комфортним і продуктивним.

Відео

Комплектація

Базова комплектація верстата METAL MASTER CUT CNC 2 включає в себе:

Стійку ЧПУ.
Автоматичний контролер висоти для плазми.
Портал.
Станину і переміщається портал верстата.
Програмне забезпечення cnc CUT.
Інструкція з експлуатації.

Вентильований стіл.
Рамний стіл.
Система стежить вентиляції.
Джерело.

Питання та відповіді

ПИТАННЯ:
Яка базова комплектація верстата?

відповідь:
Несуча рама порталу, портал, супорт під плазмовий різак, виносна стійка ЧПУ, автоматичний контролер висоти. Розкрій 1500х3000. Вартість базової комплектації 586 500 руб. Без столу.

ПИТАННЯ:
Чи входить джерело плазми в базовий комплект поставки?

відповідь:
Ні не входить. Джерело плазми підбирається виходячи з товщини оброблюваного металу.

ПИТАННЯ:
Чи входить в базовий комплект робочий стіл?

відповідь:
Ні не входить. Столи підбираються виходячи з потреби покупця.

ПИТАННЯ:
Які варіанти столів можна поставити до даного верстата?

відповідь:
Вентиляційний стіл, вартість 34 500 руб. за 1 м 2 і Рамний стіл, вартість 23 тис. руб. за 1 м 2. Так само можлива установка столу зі стежить системою вентиляції. За верстат понад 3 метрів в довжину додатково до столу +17 250 руб. за 1 метр. погонний. За верстат понад 1.5 метрів в ширину + 5750 руб. за 1 метр.

ПИТАННЯ:
Що таке стежить система вентиляції?

відповідь:
Стежить система вентиляції - це система нижнього і верхнього видалення диму. Нижня система - вдає із себе рухливий короб пересувається разом з порталом. Верхня вентиляція - короб закріплений безпосередньо на супорті. Обидва короба підключаються до потужного витяжного вентилятора і дозволяють видаляти дим безпосередньо із зони різання. Для установки системи, що стежить необхідний рамний стіл, вартість столу 23 тис. Руб 1 м 2. Вартість стежить вентиляції 69 тис.руб. 1 м. Погонний.

ПИТАННЯ:
Чи можлива установка джерела плазми MAXPRO200?

відповідь:
Чи можлива. Модернізація +172 500 руб. Ставиться підйомний механізм від CUT CNC 3, беруться великі кабель-канали, піднімається портал

ПИТАННЯ:
Чи можлива установка джерел Hypertherm серії HPR?

відповідь:
Потрібно опрацювання можливості і розрахунок ціни. Джерело даної серії має великий і важкий плазмотрон і імпульсний шланг великого діаметру. Відповідно потрібно великий кабель канал, потужний підйомний механізм і велика кріплення різака.

ПИТАННЯ:
Як розташований стійка ЧПУ на верстаті?

відповідь:
Стійка ЧПУ встановлюється окремо від верстата. Тобто розташувати можна так як буде зручно. Довжина управляюще кабелю 4 метри. На замовлення робимо більше.

ПИТАННЯ:
Який максимальний розмір робочого столу?

відповідь:
У стандарті 1500х3000. Під замовлення можливо виготовити верстат з робочим розкриємо до 2000х7000

ПИТАННЯ:
Чи можливо придбати верстат без столу?

відповідь:
Так можливо. Вартість верстата без столу з розкриємо 1500х3000 - 586 500 руб.

Наші рекомендації:
Рекомендуємо купувати верстати укомплектовані робочим столом тому наші столи мають надійний відпрацьований конструктив і за своїми розмірами точно підходять під сам верстат. Так само ви уникаєте проблем пов'язаних з монтажем налаштуванням координат і т.д.

ПИТАННЯ:
Чи можна встановити на портал кілька ризиків?

відповідь:
2 різака максимум. 1 плазмовий, 1 газовий тому конструкція порталу розрахована на певну вагу, а додатковий різак це додатковий вага, що згубно позначиться на всьому технологічному процесі (зменшення швидкості різу, знос механізмів)

Наші рекомендації:
за даного питання, Рекомендуємо обладнання портального типу CUT CNC 3, т.к він вже комплектується двома супортами - це газавой і плазмовий. Так само на CUT CNC 3 можливо ставити додаткові різаки понад базового кількості.

ПИТАННЯ:
Які типи газових різаків можливо встановити?

відповідь:
Можливо встановити змінний газовий різак, який в разі потреби ставиться на місце плазмового. І можливо поставити окремий супорт з газовим різаком. В обох варіантах в комплект входить контролер висоти для газу з датчиком ємкості і автоподжиг пальника

ПИТАННЯ:
Що вдає із себе газовий різак встановлюється методом заміни?

Додаткові опції для плазмової установки:

Комплект установки METAL MASTER CUT CNC 2 включає в себе:

стійку ЧПУ;
автоматичний контролер висоти для плазми;
портал;
станину і переміщається портал верстата;
програмне забезпечення cnc CUT;
Інструкція з експлуатації.

Установку плазмового різання можна доукомплектувати:

супортом для механізованої газового різання;
автоматичним контролером висоти для газового різання металу;
координатним столом (рамних, вентильованим);
системою охолодження, що вирізується деталі;
фильтровентиляционной установкою очищення повітря від продуктів горіння;
стежить системою вентиляції продуктів горіння.

Якість різу, точність геометрії деталей і функція відтворення - все це дозволяє випускати готову продукцію, яка потребує додаткової обробки.

Ліцензійне програмне забезпечення METAL MASTER CUT CNC 2 легке у використанні, завдяки російськомовному інтерфейсу і інтуїтивно-зрозумілу систему навігації.