Вагонка - поширений оздоблювальний матеріал, який завоював популярність завдяки своїм перевагам: екологічну чистоту, легкості в обробці і привабливому зовнішньому вигляду.

Облицювальну дошку можна придбати в готовому вигляді, а можна виготовити своїми руками за допомогою спеціального деревообробного верстата.

Розглянемо, що собою являє верстат з виготовлення вагонки, які моделі використовуються на виробництві та в побуті, і як не помилитися, обираючи деревообробне обладнання.

Застосування вагонки: переваги і недоліки облицювальний матеріал

Незважаючи на достаток сучасних оздоблювальних матеріалів, таких як пластик і гіпсокартон, деревина, як і раніше залишається в списку найбільш затребуваних будівельних матеріалів.

Великою популярністю користується вагонка - строганная дошка з дерева листяної або хвойної породи з однотипними стикувальними елементами (шпунт і паз), що володіє природним рівнем вологості.

Вагонка є універсальним будівельним матеріалом, який використовують для зовнішньої і внутрішньої обробки житлових приміщень, веранд, альтанок і т.д.

Переваги та недоліки вагонки багато в чому залежать від типу деревини, але існують і загальні переваги цього матеріалу:

До числа недоліків вагонки з дерева можна віднести:

1. Вартість вагонки вище, вартості пластика і гіпсокартону.
2. Деревина - легкозаймистий матеріал, тому при її використанні треба строго дотримуватися правил пожежної безпеки.

Чи потрібно купувати верстат для виготовлення вагонки?

Навіть найпримітивніший верстат для виготовлення вагонки коштує не дешево, тому перед його покупкою треба для себе визначити: чи буде таке придбання рентабельним?

Аргументи на користь того, щоб купити верстат для виготовлення вагонки:

Якщо для реалізації проекту потрібна невелика кількість вагонки, а організація бізнесу з переробки деревини не входить в найближчі плани, то в побуті можна використовувати ручний фрезер або саморобний верстат для виготовлення вагонки.

Опис і принцип роботи верстата для виготовлення вагонки

Фігурний профіль вагонки - це результат обробки пиломатеріалів за допомогою спеціальних фрез.

Профіль вагонки може бути утворений на звичайному фрезерному обладнання, але однопрофільних верстат за один прохід зможе обробити лише одну грань заготовки, а для шліфування та обробки інших сторін дошки доведеться використовувати інші інструменти. Такий варіант не підійде для масового виробництва вагонки, так як продуктивність таких верстатів буде занадто низькою.

Більш зручний - чотирьохсторонній багатошпиндельний верстат, що обробляє сировину з деревини одночасної з чотирьох сторін. Вихід готового виробу відбувається за один прохід робочого матеріалу.

Верстати для вагонки володіють наступними технічними особливостями:

Головними вузлами деревообробного верстата для вагонки є:

Швидкість обертання заготовок на фабричних верстатах досягає близько 5000 оборотів в хвилину - це забезпечує високоякісну обробку поверхні матеріалу

Огляд видів і моделей деревообробних верстатів різних виробників

Асортимент обладнання для переробки деревини і виготовлення вагонки налічує десятки різних моделей, що випускаються як зарубіжними, так і вітчизняними виробниками. Розглянемо найбільш популярні верстати для вагонки.

Верстати Nortec серії GL і GA відносяться до обладнання важкого класу. Верстат здійснює чотиристоронню обробку деревини. Кількість і розташування шпинделів в верстаті варіюється від 5 до 9 штук.

Верстат Nortec стандартній комплектації має наступні технічні параметри:

• опциональная ширина заготовки - 25 см;
• висота заготовки - до 23 см;
• кількість роликів - 5-7 шт;
• є можливість високошвидкісної подачі матеріалу;
• верстат додатково можна обладнати контр-опорою з гідравлічним трикулачні затискачем;
• наявність сенсорного дисплея полегшує процес програмування верстата.

Максимальна швидкість подачі верстата Beaver - 60м / хв

Компанія випускає широкий модельний ряд верстатів: від типових верстатів з чотирма шпинделями до потужних агрегатів з вісьмома шпинделями. Наприклад, Beaver 513, оснащений п'ятьма шпинделями - універсальний, тому що може працювати в цеху або автономно. Цільове призначення верстата - обробка деревини для різних столярних цілей.

«Полегшені» варіанти верстатів для вагонки випускає компанія Haskovo (Австрія). Устаткування з чотирма або п'ятьма шпинделями найзручніше в управлінні, має простий і зрозумілий інтерфейс, а якість готової продукції не поступається більш «важким» і дорогим верстатам компаній конкурентів.

Верстат Haskvono - оптимальне рішення для новачків деревообробного майстерності

Верстати компанії Quadro мають високу продуктивність (200 м / хв), досить масивні і використовуються в основному в великому виробництві. Верстати оснащені додатковими опціями, що дозволяють підвищувати ефективність виготовлення вагонки.

Головне достоїнство верстатів Quadro - дуже висока швидкість подачі матеріалів, що перевищує показники інших моделей в три рази

Лінійка верстатів компанії V-Hold (Китай) налічує більше десяти різновидів моделей. Серед них хорошим попитом користується верстат VH-V520 з такими технічного характеристиками:

• довжина і ширина заготовки - 300 і 200 мм відповідно;
• швидкість подачі матеріалу - до 24 м / хв;
• довжина подаючого столу - 1800 мм;
• маса обладнання 3200 кг;
• сумарна потужність - 36 кВт.

Верстат VH-V520 - надійний, універсальний, легкий у керуванні, але може використовуватися для обробки тільки м'яких порід дерева

Верстатів італійського виробника Griggio притаманні такі переваги:

• оптимальне співвідношення ціна / якість (серед інших європейських брендів компанія відрізняється лояльною ціновою політикою);
• висока якість обладнання;
• гарантійні зобов'язання та сервісне обслуговування техніки;
• попередня обробка заготовок при пусконаладке;
• оснащеність універсальним шпинделем, здатним розгортатися на 360 °.

Характеристики верстата G230 / 5U:

• довжина матеріалу заготовки - 480 мм;
• довжина подаючого столу - 2200 мм;
• швидкість обертів - 6000 об / хв;
• маса обладнання - 1800 кг;
• загальна потужність всіх двигунів - 7,5 л / с;
• кількість шпинделів - 5;
• швидкість обробки матеріалу - 6-12 м / хв;
• оснащений зручною фронтальною панеллю.

Все обладнання компанії Griggio проходить тестування на якість, надійність і безпеку

Серед моделей деревообробних верстатів для виготовлення вагонки вітчизняного виробництва найбільш популярні:

• З 26-5;
• Старт-160.

переваги верстата С26-5:

• настройка верстата відбувається швидко (10-15 хвилин);
• верстат універсальний - може видавати вагонку, струганий брус, дошки для підлоги;
• може обробляти суху і вологу деревину, завдяки тому, що заготовка подається верхніми і нижніми провідними вулицями з косим рифленням;
• доступна вартість.

Технічні характеристики моделі С 26-5:

• довжина заготовки - 630 мм;
• ширина заготовки - до 260 мм;
• частота обертів фрез - 5000 об / хв;
• продуктивність - близько 2-2,5 м3 / год;
• кількість шпенделей - 5-6;
• вага верстата - 3560 кг;
• швидкість подачі - 10-40 м / хв (змінюється за допомогою варіатора).
• сумарна потужність - 30 кВт;
• станина верстата - суцільнолитий, чавунна.

Верстат Старт-160 має істотні переваги:

• швидка зміна розмірів виробу під час роботи, завдяки безступінчатим регулюванню;
• дуже висока швидкість обертання шпинделів (5800 об / хв) забезпечує гладку поверхню і гарна якість готового виробу;
• за подачу заготовок відповідає потужний редуктор - це дозволяє домогтися надійності і точності виготовлення вагонки;
• наявність системи, що захищає матеріал від зворотного викиду;
• відсутність торцевого і радіального биття інструмента.

Технічні характеристики Старт-160:

• довжина заготовки, мінімум - 500 мм;
• ширина і товщина заготовки - до 160 і 60 мм відповідно;
• кількість шпинделів - 4;
• швидкість подачі матеріалу - до 30 м / хв;
• довжина приймального столу - 4000 мм;
• маса обладнання - 700 кг;
• габарити верстата (мм) - 3000 * 950 * 1850.

Вітчизняне обладнання дешевше зарубіжних верстатів для виготовлення вагонки (ціна нової моделі Старт-160 - 350000 рублів)

Додаткове обладнання для виготовлення вагонки

При наявності додаткового обладнання можна налагодити повний цикл виробництва вагонки. Для цього, крім верстата по виготовленню вагонки, знадобляться:

Перш ніж зробити покупку необхідно вибрати оптимальну модель верстата і проконтролювати якість обладнання.

При виборі типу верстата для вагонки слід врахувати:

При правильному і акуратному використанні верстат для виготовлення вагонки стане відмінною підмогою під час будівництва, а витрати на його придбання швидко окупляться, якщо налагодити виробництво вагонки під замовлення.

Чотиристоронній верстат «СТАРТ 5х210» призначений для ізготовленіяпогонажних виробів шириною до 210 мм. За допомогою «СТАРТ 5х210» проводиться високоякісна площинна і фасонна обробка вироби з чотирьох сторін за один прохід.
В результаті обробки ви можете отримати такі вироби як: дошка підлоги, плінтуса, лиштви, вагонка, брусок, блок-хаус та інші.
«СТАРТ 5х210» задовольняє всім вимогам малого і середнього древообрабативающего бізнесу.
Переваги «СТАРТ»:

• Розмір виробушвидко регулюється, за спеціальними лінійок, переміщенням правого і верхнього шпинделів (лівий і нижній шпинделі регулюються в невеликому діапазоні для компенсації зносу інструменту.
• Наявність двох пар рифлених рябух, рознесених і розташованих одна над іншою, дозволяє підвищити надійність і точність подачі заготовок недостатньо хорошої якості і підвищеної вологості.
• Оптимальна швидкість подачі (5-10 м / хв) сприяє високій продуктивності.
• Система безступінчатим регулювання швидкості подачі дозволяє найкращим чином підлаштовуватися під наявний матеріал для роботи.
• Суворе позиціонування заготовки в двох площинах забезпечується спеціальними опорними пластинами і парними пружними роликами.
• Точна шліфування робочих валів гарантує повну відсутність торцевого і радіального биття інструмента.
• Висока швидкість обертання шпинделів (4500 об / хв) дозволяє забезпечити якісну обробку чистової поверхні. Так само є можливість установки верхнього шпинделя зі швидкістю обертання 6000 об / хв.
• Верстат обладнаний системою захисту від зворотного викиду заготовки.
• Станина верстата забезпечує зручний доступ до всіх вузлів устаткування, що полегшує його обслуговування. При цьому вона має необхідну жорсткість, яка виключає вібрації при роботі.
• Робоча поверхня виготовлена \u200b\u200bз міцної сталі, що збільшує її термін служби до 10-15 років, однак, при необхідності вона може бути замінена. Можливість заміни робочої поверхні збільшує термін експлуатації верстата практично до безкінечності.
• Додаткова шліфування робочої поверхні забезпечує мінімізацію опору подачі і підвищення точності обробки.
• Управління верстатом здійснюється з незалежного мобільного пульта.

Додатково верстат може бути обладнаний спеціалізованим прийомним столом, який дозволить уникнути «підрізання» кінця заготовки, за допомогою точного регулювання по висоті.
Биття шпинделів верстата майже зводиться до нуля за рахунок використання високоякісних підшипників. Якість поверхні готової продукції визначається якістю, встановленого на верстат інструменту і його підготовленістю (заточкою). Використання такого інструменту дозволяє домогтися точності продукції в межах 0.01 мм.
Технічні характеристики:

• Мінімальна довжина оброблюваної заготовки, мм - 500;
• Ширина оброблюваної заготовки, мм - 50-210;
• Товщина оброблюваної заготовки, мм - 10-100;
• Найбільша товщина шару, що знімається, мм - 15;
• Кількість шпинделів, шт - 5;
• Загальна потужність електродвигунів, кВт - 30,5;
• Напруга живлення, В - 380;
• Довжина горизонтальних валів, мм - 210;
• Довжина вертикальних валів, мм - 100;
• Габарити, (ДхШхВ), мм - 3500х950х1850;
• Маса, кг - 1500.

дерев'яні будівельні матеріали не втрачають з роками своєї популярності серед споживачів. І така затребувана сфера як не можна краще підходить для організації власного бізнесу. А щоб не вкладати в справу великих інвестицій, потрібно вибрати простий у виготовленні продукт. Це стане можливо, якщо купити верстат для виробництва вагонки.

Вагонка - невеликої товщини обшивальна дерев'яна дошка, активно використовувана для зовнішніх і внутрішніх опоряджувальних робіт.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції - від 800000 руб.

Насиченість ринку - середня.

Складність відкриття бізнесу - 7/10.

Бізнес на виробництві вагонки при грамотному підході принесе підприємцю високі доходи. Якщо скласти чіткий бізнес-план і слідувати йому далі, можна побудувати стабільну справу. І основні його переваги полягають в наступному:

• Відносно невисокі витрати на закупівлю обладнання.
• Можливість почати бізнес прямо у себе в гаражі.
• Доступність сировини.
• Високий споживчий попит.

Як основний недолік можна відзначити сезонність бізнесу - продаж вагонки буде здійснюватися здебільшого в весняно-літній період, оскільки багато споживачів саме зараз починають займатися будівництвом і ремонтом.

Коли виготовлення вагонки буде вигідним?

Наскільки б не була ця ніша перспективною, відкрити підприємство з виробництва вагонки не завжди буде хорошою задумкою. І щоб організувати прибуткову справу, необхідно врахувати багато нюансів:

• Вартість сировини в конкретному регіоні повинна бути невисокою, щоб була можливість пропонувати споживачам недорогу продукцію.
• Запускаючи виробництво вагонки в домашніх умовах, потрібно досконально вивчити питання. І добре б, певні навички в деревообробці у підприємця вже були.
• Складаючи бізнес план виробництва вагонки, необхідно проаналізувати рівень конкуренції. Якщо в конкретному регіоні вже багато деревообробних цехів, то чергове підприємство тут не «виживе».

Аналіз ринкової ніші показав, що справа стане вигідним? Тоді можна сміливо приступати до реалізації проекту.

Різновиди вагонки і використовується сировина

На ринку є 2 різновиди вагонки - пластикова й дерев'яна. Перший варіант останнім часом все більше набирає популярність, оскільки більш дешевий і універсальний у використанні. Але незважаючи на таку прекрасну альтернативу натуральному матеріалу, виробництво дерев'яної вагонки не втрачає своєї актуальності і принесе підприємцю високий дохід.

Натуральний матеріал приваблює споживачів високою якістю і довгим терміном експлуатації.

Вагонка може виготовлятися з різних порід дерев:

• Хвойні (кедр, ялина, сосна). Такий матеріал володіє запашним ароматом, за рахунок чого набув поширення в сфері будівництва лазень і саун.
• Листування (ясен, осика, липа). Виробництво вагонки з липи та інших листяних порід уможливлює отримувати на виході матеріал різних кольорів і фактур, що дозволяє використовувати його в абсолютно різних напрямах.

Щоб постачати на ринок тільки якісні вироби, потрібно знайти надійних постачальників необробленої сировини. І що надходить в цех деревина повинна проходити строгий контроль якості.

Яка технологія використовується для отримання вагонки?

Технологія виробництва вагонки не представляє нічого складного, особливо для тих, хто добре знайомий з деревообробкою. Процес такий:

• Перевірка якості сировини і його сортування.
• Сушіння деревини.
• Стругання лицьового боку дошки.
• Фальцювання і шпунтовка виробів.
• Відбраковування неякісних виробів.
• Розфасовка готової вагонки за класами.

Готовий матеріал повинен відповідати встановленим стандартам - ГОСТ 8242-88. Але багато підприємств сьогодні працюють за власними ТУ, що значно ускладнює споживачам вибір.

Стандартна лінія виробництва вагонки робить можливим отримання на вигоді виробів класів A, B і C. Розподіл продукції здійснюється на основі того, чи є в вагонке якісь дефекти, сучки або механічні пошкодження. Але якою б клас не був привласнений вагонке, вона не повинна містити червоточини і слідів грибка.

Яке обладнання використовується в процесі виробництва?

Чотиристоронній верстат для виробництва вагонки Старт 160

Важливий момент при плануванні подальшої діяльності - оснащення майбутнього цеху. підприємцю належить купити деревообробні верстати для виробництва вагонки, яке дозволить отримувати якісний продукт в широкому асортименті.

Який комплект верстатів потрібно, щоб запустити виробництво?

• Пилорама. Спеціальні автомати дозволять розрізати надійшли в цех цільні колоди деревини. Від якості верстатів буде залежати відповідність отриманого матеріалу стандартам якості. Ціна - від 170000 руб.
• Сушильна камера. Лише деякі виробники закуповують готові до роботи сушарки - в основному вони замовляються безпосередньо у виробника за необхідними розмірами. Ще один відмінний варіант - придбати б / у верстат відповідних параметрів. Ціна - від 250000 руб.
• Верстат для отримання вагонки. Тут величезний вибір устаткування - починаючи дешевими верстатами і закінчуючи дорогими автоматичними апаратами. Найпростіший варіант - поздовжньої фрезерний електричний автомат. Але до такого обов'язково потрібно фреза для вагонки - вельми сумнівна економія. Ціна - від 350000 руб.

Багато підприємців значно економлять на оснащенні цеху, відмовившись від придбання пилорами. В цьому випадку, бізнесменові доведеться закуповувати «напівфабрикати» у вигляді необробленої дошки. І перевагою буде виступати не тільки економія, але і значне скорочення часу виготовлення продукції.

Закупивши все необхідне обладнання і встановивши його в цеху, можна починати виробництво вагонки з осики.

Правила збуту готової продукції

Виробництво євровагонки - бізнес поширений. І напевно ця ніша в будь-якому з регіонів Росії вже представлена \u200b\u200bкількома великими випускають компаніями. Підприємцю доведеться докласти надзвичайних зусиль, щоб відвоювати собі місце на ринку.

Заявити про себе на споживчому ринку можна за допомогою реклами. І в якості основних рекламних майданчиків, які стануть розкручувати виробництво євровагонки, виступатимуть:

• Зовнішня реклама.
• Оголошення в газетах.
• Роздача листівок в будівельних магазинах.

Розробляючи маркетингову політику, можна задіяти і Інтернет. Але великих коштів сюди вкладати не варто - «віддача» буде невеликою.

Домашній верстат не зможе забезпечувати якісною продукцією багатьох клієнтів. Великі партії товару можна отримати тільки за допомогою потужної автоматичної лінії. Тому, домовляючись про співпрацю з тим чи іншим оптовим покупцем, необхідно реально дивитися на речі - а чи вдасться виконувати замовлення?

Продукцію, яку дає на виході пилорама для вагонки і фрезерний верстат, Можна пропонувати:

• будівельним компаніям,
• будівельним магазинам і базам,
• приватним клієнтам.

Знайти вигідних клієнтом буде складно, а тому, зайнятися цим слід ще на перших етапах складання бізнес-плану.

Підрахуємо можливий прибуток

Точні терміни окупності цеху назвати буде складно, оскільки все залежить від встановлених цін на готову продукцію і обсягів продажів.

Щоб за мінімальним списку купити обладнання для виробництва вагонки, забезпечити сировинної запас і оформити підприємство за законом, буде потрібно не менше 800000 крб. І інвестиції почнуть «працювати», коли будуть налагоджені канали збуту.

Невелика за потужністю лінія дає на виході до 350 м 2 вагонки за зміну. І якщо продавати всю випущену продукцію по мінімальною ціною в 150 руб. / м 2, в місяць можна виручати до 1500000 крб. І це позначена вартість матеріалу нижчого класу. Більш якісні вироби коштують значно вище - до 500 руб. / М 2. В цьому випадку, ціна верстата для виробництва вагонки в домашніх умовах окупиться значно швидше.

Як показує практика, невеликим цехам цілком реально вийти на більш високий рівень. Спочатку доведеться співпрацювати з роздрібними і дрібнооптовими споживачами. Але з нарощуванням виробничої бази можна буде задуматися про розширення підприємства.

Євровагонка, блок-хаус, статеві дошки з пазовими торцями і аналогічні погонажні вироби з дерева відносяться до затребуваним і дорогим матеріалами, при наявності доступного сировини і потреби в великому обсязі доцільно розглянути питання придбання спеціальних приладів для їх виготовлення своїми руками. З урахуванням високих вимог до геометричної точності такої продукції і складнощів при вибірці пазів кращі результати досягаються при використанні верстатів, обробних заготовку за один прохід, з можливість регулювання шпинделів.

Існує два способи отримання евровагонки в домашніх умовах: виробництво її своїми руками з попередньо откалиброванной дошки за допомогою фрезерного різака або подача в чотиристоронній прилад з налаштованим фрезами. Принцип дії останніх у всіх загальний, їх класифікація умовна. До конструктивних особливостей відносять:

• Наявність або відсутність автоматизованого управління.
• Число шпинделів (варіюються від 4 до 8) і спосіб управління ними (ручний або механізований). Чим більше затискних валів, чим складніше і точніше виходить заготівля.
• Тип станини (цільна або збірна) і матеріал її виготовлення.
• Мобільність обладнання для виробництва вагонки. Функціонує після установки і надійного закріплення в стаціонарному стані, але вага і габарити деяких варіантів дозволяють використовувати їх в якості переносних, інших - немає.

У кожного професійного чотиристороннього верстата є два основних вузла: система подачі заготовок і робоча ріжуча частина. Високі вимоги висуваються до кожного з них: при слабкій фіксації дощок площину виробiв не буде паралельною, зростає ризик зсуву пазів. Показники ріжучого вузла залежать від частоти обертання шпинделів і їх збалансованості.

В цілому при виборі враховуються:

• Очікувана продуктивність, безпосередньо пов'язана зі швидкістю подачі заготовок. Для виготовлення євровагонки на продаж потрібен прилад, який випускає не менше 250 п.м / ч.
• Потужність, рекомендований мінімум для обладнання для профілювання деревини, становить 5 кВт.
• Частота обертання шпинделів. На деревообробних фірмах задіюються верстати зі значенням цього показника не нижче 4500 об / хв, в іншому випадку знижується якість обробки пазів і поверхонь.
• Число шпинделів, наявність або відсутність спеціальної лінійки для усунення невеликих дефектів.
• Якість фрез і їх захищеність. У хороших моделей передбачені захист від зворотного викиду і механізм автоматичного змащування ножів.
• Стійкість станини, вид, товщина її металу. Чим менше вібраційних впливів передається на оброблювану деталь, тим точніше відбувається фрезерування. Надійність станини впливає на термін служби.
• мінімальні та максимальні розміри оброблюваних заготовок. Від їх варіативності частково залежить різноманітність продукції, що випускається. Універсальні агрегати працюють як з короткими, так і довгомірними деталями.
• Простота управління, доступність і захищеність пульта.
• Захищеність двигунів від пилу.
• Гарантійні зобов'язання виробника або постачальника, потреба в доукомплектації фрезами.

огляд обладнання

1. Старт 4 × 160.

Лінійка чотиристоронніх верстатів має кращі відгуки серед російського обладнання як оптимально пристосована для роботи на малих і середніх деревообробних підприємствах. Це обумовлено співвідношенням тимчасових і енергетичних витрат і продуктивності: при споживанні не більше 16,7 кВт випускається від 300 п.м евровагонки на годину. Дана модель призначена для точної площинний обробки панелей шириною до 160 мм і висотою до 60 і формування в ній акуратних пазів з усіх боків за один прохід. Номенклатура виробів, що випускаються крім евровагонки включає лиштви, бруси, плінтуси, блок-хаус і статеву дошку.

До переваг відносять надійність, можливість точної і швидкого регулювання геометричних розмірів, високу продуктивність, наявність бесступенчатого контролю подачі, зручний доступ до всіх частин, щільне притискання матеріалів вулицями і спеціальними опорними пластинами, гарне погашення вібрацій і багато іншого. Налаштування систем регулюються за допомогою мобільного пульта, Старт 4 × 160 має надійний захист, що виключає викид заготовки або її зміщення в ході обробки. Відхилення розмірів не перевищує 0,01 мм. Все це в сукупності з доступною ціною і гарантією від 2 років в рази підвищує конкурентоспроможність в порівнянні з зарубіжними аналогами. Рекомендують купити як для виготовлення вагонки в домашніх умовах для власних потреб, так і для випуску продукції на продаж.

З усіх китайських верстатів ця лінійка визнана найнадійнішою і зручною, конкретно цю модель радять придбати при запуску або розширенні цеху по виготовленню клеєного бруса, вагонки, щитів, погонажних виробів, деталей меблів і предметів побуту. Дозволяє контролювати процеси різання і фрезерування з точністю до 0,01 мм завдяки наявності збалансованих що обкатані шпинделів, що обертаються зі швидкістю до 6000 об / хв, додаткової пазової фрези і лінійки. Остання допомагає усунути легку початкову кривизну дощок, що позитивно позначається на собівартості виробництва.

Всі п'ять шпинделів мають незалежне регулювання і не вимагають мастила в процесі експлуатації. Панель для управління розташована в передній частині верстата, для внесення зміни в налаштування не потрібно відкривати або знімати захисне огородження. Швидкість подачі безступінчата, рифлені ролики на вході виключають ризик зсуву, навіть найпотужніші дошки прямують самостійно. Бічні притиски і спеціальна торцева система дозволяють обробляти планки з невеликою довжиною або перетином. Допустимі розміри заготовок варіюються від 20 до 200 мм по ширині, 8-200 по товщині, від 250 і вище по довжині. При відсутності необхідності розміщення будинку можна розглянути варіант придбання Beaver 22, яке споживає вдвічі менше енергії.

Ця російська модель призначена для погонажних виробів, включаючи евровагонку, і елементів для віконних рам і дверних конструкцій. Відноситься до багатофункціонального, точному, безпечного і компактного устаткування, габарити і вага дозволяють налагодити виготовлення продукції в домашніх умовах. Даний верстат вважається бюджетним, сумарна потужність електродвигунів не перевищує 13,1 кВт. Він має досить високу швидкість подачі заготовок за рахунок продуманого розташування верхніх провідних роликів і притискних з боків.

Обробляє дошки і брус довжиною від 900 мм, шириною від 20 до 200 і товщиною в межах 11-64 мм. Швидкість подачі регулюється ступінчасто. Оснащений 2 фрезами з ножами прямий конфігурації і 2 наборами горизонтальних, об'єднаних в єдину конструкцію, яка виключає вплив вібрації. Всі окремі вузли мають захисні корпусу, управління здійснюється безпосередньо, все кнопки розташовані на передній панелі.

4. Logosol PH260.

Цей компактний і багатофункціональний верстат від відомого шведського виробника рекомендують купити при необхідності профілювання і стругання заготовок, його відмінною рисою є можливість швидкої зміни ножів, окреме регулювання двигунів кожного шпинделя і якісна обробка деревини незалежно від її твердості. При малому споживанні електроенергії (сумарна потужність не перевищує 12,5 кВт) забезпечує не менше 500 п.м. евровагонки за 1 год, надійна термозахист двигунів виключає їх перегрів. Довговічність ресурсів обумовлена \u200b\u200bправильним закріпленням верхніх і нижніх валів, товстої сталлю станини (4 мм) і наявністю стійкого чавунного столу.

Цей російський прилад характеризується високою функціональністю, за своїми показниками він підходить будь-якому деревообробному підприємству з різними обсягами випуску. Якість і точність продукції, що виготовляється забезпечує наявність безступінчатим системи подачі заготовок, поміщених в циліндр і оснащених пружинним механізмом регулювання притискних вальців, м'яких поліуретанових роликів, підхоплює виріб на виході, і пазової фрези і лінійки на першому шпинделі. Єдиним мінусом LTT MB4013 є обмеження по ширині оброблюваних дощок (130 мм), але на випуск евровагонки цей фактор не впливає, її профіль не перевищує 12 см.

вартість верстатів

Кращі відгуки мають лінійки Beaver, V-Hold, Logosol, LTT, Mida, Griggio, Haskvono. Агрегати російських фірм не поступаються в надійності і точності імпортним аналогам, але є більш доступними як в плані вартості, так і наявності на ринку.

Тип, виробник	Потужність двигуна, кВт	Число шпинделів, шт / швидкість їх обертання об / хв	Швидкість подачі матеріалу, м / хв	Габарити, мм / маса, кг	Ціна, рублі
Чотиристоронній Старт 4 × 160, Середньоволзький станкозавод, Росія	16,7	4/4500	5-30	3000 × 1400 × 1 700/1200	430000
Beaver 520, Китай	35,6	5/6000	6-24	3828 × 1620 × 1700/3700	703500
Поздовжньо-фрезерний чотиристоронній С20-4Б, Борісоглебовскій машинобудівний завод, Росія	13,1	4/6000	6; 9; 11,5	1380 × 860 × 1340/720	350000
Logosol PH260, Швеція	12,5		2-12	1100 × 900 × 970/370	731000
Чотиристоронній верстат MB4013, LTT, Росія	12,47		5-20	2150 × 1060 × 1400/1500	515700

Купівля професійного верстата для виготовлення вагонки вважається виправданою виключно при бажанні налагодження постійного випуску продукції з метою її продажу. Повноцінної лінія стане тільки при наявності зручного приймального столу, камери для просушування деревини та обладнання для її розпилу.

При профілюванні невеликого обсягу своїми силами підійде ламельний або керамічний ручної різак, при відсутності досвіду такі партії просто купуються на базах. Альтернативним варіантом є виробництво своїми руками, в цьому випадку число проходів дошки збільшується кілька разів, якість виробів поступається отриманим на професійному обладнанні, але для власних потреб цього буде достатньо.