Лекція №2 Основні конструктивні елементи і вузли теплового обладнання.
питання:
1. Робочі камери.
2. Гріють елементи.
3. Теплова ізоляція.
4. Транспортують і перемішують пристрої.
6. Засоби техніки безпеки і контрольно-регулювальні пристрої.
робочі камери . Основним елементом теплового апарату, призначеного для теплової обробки їжі, є робоча камера. Вона являє собою простір, в якому знаходиться харчовий продукт в момент теплового впливу.
До закритих робочим камерам відносяться: варильні судини пищеварочних котлів і автоклавів, парові камери, камери для ІК - і СВЧ-обробки, і т. Д.
Відкриті робочі камери повідомляються з навколишнім середовищем. Вони можуть мати форму паралелепіпеда, куба, циліндра або іншу, в яких одна з поверхонь, що формують обсяг, відсутня.
Закриті робочі камери вигідно відрізняються від відкритих за багатьма техніко-економічним параметрам: вони характеризуються меншими втратами теплоти і, як наслідок, меншими питомими енерговитратами; в цих камерах більш точно витримуються технологічні параметри і, отже, досягається більш висока якість кулінарних виробів.
Незважаючи на недоліки, камери відкритого типу також широко поширені на підприємствах громадського харчування. Це пов'язано з їх простотою у виготовленні і можливістю реалізувати в деяких з них багато технологічних процесів, що робить їх незамінними допоміжними апаратами.
Обсяг робочої камери визначають, найчастіше виходячи з обсягу товарів, що у ній, з урахуванням коефіцієнта запасу:
font-size: 14.0pt; line-height: 150% "> де V КАМ - обсяг робочої камери, м3; V ПРОД - обсяг продуктів, м3; φ - коефіцієнт запасу.
Обсяг харчового продукту визначається по необхідної продуктивності з урахуванням тривалості теплової обробки:
font-size: 14.0pt; line-height: 150% "> де D - продуктивність апарату, кг / с; τ - тривалість теплової обробки, з; ρпр - щільність продукту, кг / м3,
Гріють елементи. Продукти, розміщені в робочих камерах, нагріваються шляхом контакту з тією чи іншою гріє середовищем, яка, в свою чергу нагрівається гріють елементами.
Гріють елементи розміщуються в робочих камерах з урахуванням вимог технології приготування їжі за умови забезпечення мінімальних втрат сировини і енергії, а також зниження загальної собівартості продукції.
 |
теплова ізоляція . Це шар матеріалу, що зменшує теплові втрати в навколишнє середовище. Температура зовнішніх стінок апаратів, покритих тепловою ізоляцією, не перевищує 60 "С для виручених апаратів і 70" С для жарочних, що виключає можливість опіків.
Основні вимоги до теплоізоляційних матеріалів: низький коефіцієнт теплопровідності, теплостійкість і вологостійкість.
У ряді випадків, коли температура робочої камери невелика, роль теплової ізоляції може виконувати повітряний прошарок між камерою і корпусом. При цьому товщина шару повітряного прошарку не повинна перевищувати 5 ... 10 мм.
Вельми ефективною і економічною є комбінована теплова ізоляція, що складається з зовнішньої повітряного прошарку і шару теплоізоляційного матеріалу, що примикає до робочої камері або поверхні, що гріє елемента, розміщеного на її стінках.
Розрахунок теплової ізоляції найчастіше зводиться до визначення товщини її шару.
а - коефіцієнт тепловіддачі від зовнішньої поверхні теплової ізоляції до повітря, Вт / (м2 К); t нар - температура зовнішньої поверхні теплоізоляційного шару, що дорівнює температурі зовнішньої стінки теплового апарату, "С; t окр - температура навколишнього повітря, ° С; t вн - максимальна температура внутрішнього шару теплової ізоляції, ° С; λіз- коефіцієнт теплопровідності матеріалу теплової ізоляції, Вт / (м К).
Коефіцієнт тепловіддачі:
α = 9,7 + 0,07 (t нар - t ок p).
Транспортують і перемішують пристрої . Транспортуючі пристрої застосовують в апаратах безперервної дії для переміщення харчового продукту всередині робочої камери.
 |  |
Мал. 1. Принципові схеми транспортних пристроїв:
а - стрічкових; б - ланцюгових; в - шнекових; 1 - провідний барабан; 2 - ведений барабан; 3 - робоча камера; 4, 5 - проміжні валики; 6 - неодружена галузь транспортера; 7 - робоча гілка транспортера; 8 - сітчасті ємності; 5 - вал; 10 - лопать шнека (/ р - довжина робочого ділянки транспортера)
Основним робочим елементом стрічкових технологічних транспортних пристроїв (рис. А) служить стрічка, виконана, як правило, з окремих пластин.
Швидкість руху стрічки не перевищує 0,1 ... 0,3 м / с.
Продуктивність стрічкового транспортера визначається за формулами:
при переміщенні штучних вантажів
G = 3600 nυ / b,
де G - продуктивність, шт / год; n - кількість оброблюваних виробів, розташованих одночасно по ширині стрічки, шт .; υ - швидкість стрічки, м / с; b - відстань між робочою виробами по довжині стрічки, м;
при переміщенні сипучих матеріалів суцільним шаром продуктивність (кг / с)
G = ρLhυ
де р - насипна маса оброблюваного харчового продукту, кг / м3; L - ширина - шару продукту на стрічці, м; h - висота шару продукту, м.
На підприємствах громадського харчування ланцюгові транспортери найчастіше використовують в парових камерах, призначених для варіння або розморожування харчових продуктів.
В якості основного елемента ланцюгових транспортерів використовують ланцюг, складену з окремих сталевих ланок, гнучко з'єднаних між собою. До цього ланцюга зазвичай підвішують перфоровані ємності, призначені для розміщення харчового продукту.
Продуктивність ланцюгового транспортера (кг / год) може бути визначена за формулою
G = 3600 V ємк ρφυ / b,
V ємк - обсяг ємності для продукту, м3; φ - коефіцієнт, що враховує ступінь заповнення ємності (φ = 0,7 + 0,9); b - відстань між ємкостями.
Шнекові транспортуючі пристрої (рис. В) іноді називають гвинтовими. Вони застосовуються в циліндричних робочих камерах.
Продуктивність шнекового транспортує пристрої наближено визначають за формулою
де G - продуктивність, кг / с; D - зовнішній діаметр шнеку, м; d - діаметр вала, м; S - крок витка лопаті шнека, м; S 1 - товщина лопаті, м; n - частота обертання шнека, з-1; р - щільність продукту, кг / м3; φ "- коефіцієнт, що враховує нерівномірність завантаження сировини (φ" = 0,15 ... 0,2).
 |
перемішують пристрої . У робочих камерах апаратів, призначених для теплової обробки в'язких харчових продуктів з низьким коефіцієнтом теплопровідності, для інтенсифікації процесу нагріву розміщують перемішують пристрої (мішалки).
Мал. 2. Принципові схеми мішалок:
а) горизонтальних; б) горизонтальних з нахилом (φ - кут нахилу лопаті); в) вертикальних; г) планетарних; д) якірних; е) гвинтових; ж) двухвінтових; з) елліпсовідних
В апаратах періодичної дії при перемішуванні однорідних рідин застосовують мішалки з горизонтальними лопатями (рис. А). Радіально розташовані прямі лопаті створюють інтенсивний рух рідини в порожнині їх обертання і слабке перемішування по висоті стовпа рідини. Для більшої інтенсифікації перемішування лопаті іноді виготовляють похилими (рис. Б).
Мішалки з вертикальними лопатями (рис. В) застосовують при нагріванні і змішуванні рідин різної щільності. Такі мішалки забезпечують хороше змішання рідин по всьому об'єму.
Мішалки з планетарним механізмом (рис. Г) використовують в тому випадку, коли потрібно особливо інтенсивне перемішування рідини по всьому об'єму.
Мішалки з якірними лопатями (рис. Д) застосовують в випарних, виручених і плавильних апаратах. Ці мішалки призначені для постійного перемішування осідають частинок харчового продукту з метою запобігання можливого пригорання або перегріву цих частинок під час технологічного процесу.
Мішалки з гвинтовими (рис. Е), гвинтові (рис. Ж) і елліпсовіднимі (рис. З) лопатями забезпечують хороше перемішування в'язких харчових продуктів по всьому об'єму.
Несучі елементи теплових апаратів. Елементи, що сприймають і перерозподіляють силу тяжіння, силовий вплив робочих органів машин і механізмів, а також гасять вібрації, що виникають при їх роботі, називають несучими.
Найбільш часто зустрічаються в конструкціях теплових апаратів в якості несучих елементів станини і каркаси, що розміщуються на підставах.
Підстави - це місця установки машин і механізмів. В якості підстави можуть використовуватися підлоги виробничих приміщень або спеціально підготовлені бетоновані фундаменти.
Станини - опорні елементи, що закріплюються на підставах, що забезпечують розподіл статичної та гасіння динамічних навантажень.
Зазвичай станини виконують суцільнометалевими масивними, що дозволяє знизити центр ваги апарату, надати йому необхідну стійкість.
Каркас - несуча конструкція, на якій кріплять робочу камеру апарату, передавальний і транспортує механізми, а також системи, що забезпечують безпеку і автоматичне регулювання процесів технологічної обробки їжі.
Виготовляють каркаси у вигляді суцільнометалевих зварних або збірно-розбірних (з використанням кріпильних різьбових з'єднань) конструкцій. В якості основних елементів каркаса зазвичай використовують стандартний металопрокат - куточки, швелери, балки.
Засоби техніки безпеки, контрольно-регулювальні пристрої і допоміжні елементи конструкції
До найбільш загальних засобів техніки безпеки відносяться:
1. Засоби, що виключають вплив електричного струму на організм людини: система захисного заземлення; система захисного занулення; система захисного відключення; система захисту від струмів короткого замикання і струмового перевантаження;
2. Засоби, що виключають вплив природного газу на обслуговуючий персонал;
3. Засоби, що виключають надходження утворюються продуктів термічного розпаду речовин в робочих камерах, і кошти, що виключають надходження продуктів згоряння палива в робоче приміщення; спеціальні вентиляційні канали (вентиляційні пристрої); тягові пристрої;
4. Засоби, що виключають механічне пошкодження в результаті підвищеного тиску або вакууму, - запобіжні клапани.
5. Контрольно-вимірювальні засоби - термометри, манометри, мановакуумметри різних типів, призначені для реєстрації основних технологічних параметрів теплових апаратів.
Загальні правила безпекиБезпечна експлуатація технологічного обладнання м'ясної галузі
Вимоги безпеки при забої худоби та обробленні тушБійці худоби, зайняті електрооглушенням, повинні бути забезпечені діелектричними калошами і рукавичками, а підлогу на їх робочому місці повинен бути покритий рифленим діелектричним килимом. Всі металеві частини майданчика і щиток управління повинні ...(Безпека життєдіяльності)
ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНІЧНІ І ТЕХНОЛОГІЧНІ СПОСОБИ ПІДВИЩЕННЯ І ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ НАДІЙНОСТІ ТЕХНІЧНИХ СИСТЕМ
Тільки роблячи справу, ми можемо оволодіти ним. Треба, щоб таланти і пізнання знаходили собі плідне застосування. Катков М.Я. Катков М. М. Енергія підприємливості // Собр. соч. У 6 т. СПб. : Росток, 2012.Т. 5. С. 248.В результаті вивчення глави 5 студенти повинні: знатиорганізаційно-технічні ...(НАДІЙНІСТЬ ТЕХНІЧНИХ СИСТЕМ І ТЕХНОГЕННЕ РИЗИК)
Безпечна експлуатація технологічного обладнання галузі
Загальні правила безпекиНеправильна експлуатація обладнання може викликати поломки і аварії. Під поломкою розуміють незначне пошкодження деталей машин, що не порушує виробничий процес на ділянці, в цеху. Під аварією розуміють вихід з ладу машини або ряду машин, що супроводжується ...(Безпека життєдіяльності)
Загальні вимоги безпеки, що пред'являються до конструкції технологічного обладнання
Загальні вимоги безпеки, що пред'являються до конструкції технологічного обладнання, встановлені ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ". Елементи конструкції машин не повинні мати гострих кутів, крайок і т. П., Що представляють джерело небезпеки при обслуговуванні ....(Безпека життєдіяльності)
Лекція. Основні поняття, класифікація, конструктивні елементи будівель.
1. Зовнішні та внутрішні впливи на будівлі.
споруда -це все що побудоване людьми для задоволення матеріальних і культурних потреб людського суспільства
будівля- наземне спорудження, що включає різні ізольовані приміщення, призначене для діяльності людини.
До інженерних споруд відносять: тунелі, дороги, щогли.
Сили, що діють на будівлю:
Упоряд навколишнього середовища;
Сейсмічна активність;
Сонячна радіація;
Тиск ґрунту;
Грунтові води;
транспорт;
Статичні (меблі, обладнання);
Динамічні (від працюючого обладнання);
2. Класифікація будівель.
По призначенню: \
цивільні
промислові
сільськогосподарські
Будівлі поділяються на 4 класи:
Будинки, до яких пред'являються максимальні вимоги (реактори, музеї, житлові будинки більше 10 поверхів)
Підвищені вимоги (лікарні, школи, житлові будинки 6-9 поверхів)
Громадські будівлі невеликої місткості (житлові будинки до 5 поверхів)
Житлові будинки до 2 поверхів і підсобні будівлі.
Па поверховості:
одноповерхові
Малоповерхові (до 3 поверхів)
Багатоповерхові (4-9 поверхів)
Підвищеної поверховості (10-20 поверхів)
Висотні (понад 20 поверхів)
змішаної поверховості
За наявності систем опалення:
опалювальні:
Неопалювані.
По довговічності, групи.
1. Більше 100 років.
2. 50-100 років.
3. 20-50 років.
4. менше 20 років.
3. Вимоги до промислових будівель.
міцність
стійкість
капітальність
економічність
індустріальність
Архітектурна виразність
Міцність будівлі -здатність будівлі надійно витримувати навантаження, а також зусилля, що виникають в елементах самої будівлі.
стійкість- здатність сопротівлятся перекидання або зрушенню
капітальність- визначається його довговічністю і вогнестійкістю
довговічність- здатність будівлі тривалий час зберігати міцність і стійкість. Залежить від матеріалів, якості будівництва і умов експлуатації.
вогнестійкість- залежить від ступеня займистості і меж вогнестійкості основних конструкцій.
економічність- визначається сукупністю вартостей його зведення і експлуатації.
індустріального -можливість механізованого монтажу з окремих елементів і деталей заводського виготовлення.
4. Конструктивні елементи будівлі.
Будівля складається з конструктивних елементів.
За сприйняття зовнішніх і внутрішніх впливів конструктивні елементи ділять на:
несучі
Огороджувальні.
Несучі конструкції сприймають постійні і тимчасові навантаження діють на будівлю, забезпечують його міцність і стійкість і утворюють несучий каркас будівлі.
розрізняють:
Вертикальні несучі конструкції (стіни, колони, стовпи)
Горизонтальні несучі конструкції (ригелі, балки, прогони, ферми)
Горизонтальні несучі елементи спираються на вертикальні і через несучий каркас передають навантаження на фундамент.
Захисні конструкції- ізолюють будівлю від зовнішнього простору, ділять внутрішній обсяг на окремі приміщення, захищають будівлю від атмосферних впливів (зовнішні стіни, перегородки, вікна, двері, ворота, покриття).
фундамент- це підземна конструкція, яка сприймає на себе все навантаження під будівлею і діючих на нього сил і передає ці навантаження на грунт
Шар грунту під фундаментом називається - підставою.
Стіни розрізняють:
внутрішні;
зовнішні;
несучі;
самонесучі;
Не несуть.
покрівля -захищає будівлю від дощу, вітру сонця, і складається з водонепроникної оболонки і несучих елементів.
Також до конструктивних елементів будівлі відносяться:
сходи;
Ліфтові шахти;
балкони;
Вертикальні і горизонтальні зв'язки.
5. Конструктивні схеми промислових будівель. Об'ємно планувальний елемент.
Розрізняють конструктивні схеми:
Каркасна схема: коли все вертикальні несучі елементи у вигляді колон, стійок, або стовпів.
Безкаркасні: коли вертикальними несучими елементами є стіни.
Неповний каркас: коли перекриття всередині будівлі спираються на колони, а по зовнішньому периметру на стіни.
Підстави і фундаменти.
1. Підстави.
Підстави можуть бути природні та штучні
Природне підстава -це масив грунту, що залягають під фундаментом, здатне надійно сприймати тиск від будівлі (глини, піщані ґрунти, великоуламкові і скельні).
штучні підстави- це коли несуча здатність збільшується шляхом його ущільнення або заміною слабкого грунту на сильніший, або проведенням спеціальних заходів
Глини підрозділяються на:
Сугленкі
Стан глинистих основ може бути твердим, текучим, ...
піщані:
грубозерниста
середньозернисті
дрібнозернисті
Пилоподібні (пливуни)
До великоуламковим грунтів відносяться:
Галячнікі
Гравійні.
Скельні ґрунти розрізняють:
гранітні
кварцові
вапнякові
Піщані.
Залягають суцільними масивами, або тріщинуватими шарами.
Під дією навантаження під будівлею глинисті, піщані та великоуламкові грунти стискаються, що веде за собою осадку будівлі. Стисливість залежить від фізико-механічних властивостей. Наявність ґрунтової вологи істотно знижує несучу здатність ґрунтів. Грунт здатний утримувати в своїх порах вологу при промерзанні спучується і сили спучений можуть викликати деформацію будівлі. Природне підстава повинні перебувати нижче рівня промерзання грунту !!! (70-80см).
штучні грунти
До спеціальних заході по влаштуванню штучних підстав відносяться:
силікатизація
бітумізація
Цементація.
2. Фундаменти
фундаменти -підземна конструкція сприймає все навантаження від будівлі і діючих на нього сил і передає всі ці навантаження на підставу.
Фундаменти повинні бути міцними, стійкими на перекидання і ковзання площі поверхні, економічними, довговічними
класифікуються:
За матеріалом:
бутобетоні
бетонні
залізобетонні
За способом зведення:
Збірні
монолітні
За глибиною залягання
Глибокого закладення (більше 5 м)
мілкого закладення
По роботі матеріалу
жорсткі
За конструктивним схемам
Зовнішні самонесучі стіни будівлі встановлюються на фундаментні балки, які передають навантаження на фундаменти колон каркаса. Фундаментні балки укладаються на спеціальні бетонні стовпчики, які встановлюються на обрізи фундаментів. Висота фундаментних балок приймається 45см при кроці колон 6м, і 60 см при кроці колон 12 м. Фундаментна балка засипається піском або шлаком знизу і з боків від промерзання і для кращої роботи фундаментної балки
колони
колона -вертикальна несуча конструкція, яка сприймає навантаження від зовнішніх впливів конструкцій покриття вантажопідйомного обладнання.
Конструкція колон залежить від об'ємно-планувального рішення будівлі наявності підйомно-транспортного устаткування.
Розрізняють 2 групи колон:
1. Для будівель без мостових кранів
2. Для будинків з мостовими кранами
Колони можуть бути залізобетонні і сталеві.
За конструктивним рішенням:
Одноветьевие
Двувет'евие
ПО місцем розташування:
Середні
крайні
У торцевих стін
Для кріплення несучих конструкцій покриття, підкранових балок і стін в колонах передбачають установку сталевих закладних деталей у вигляді пластин і анкерних болтів. З елементами каркаса колонних з'єднують зварюванням закладних деталей або болтами.
Несучі конструкції покриття.
У промислових будівлях застосовують 2 типу несучих конструкцій покриття:
1. Площинні (балки, ферми, арки, рами)
2. Просторові (оболонки, куполи, склепіння)
балки покриття
Розрізняють балки:
З паралельними поясами
подвійні
Балки встановлюються на колони і кріпляться до закладних деталей і анкерним болтів
Основною несучою і огороджувальної конструкцією при без прогінної сісте3цюбме є збірна залізобетонна плита. Плити випускають довжиною 6.9.12 м, і шириною 1.20 і 1.5 м.
Перекриття промислових будівель.
сходи
Сходи можуть бути:
Основні;
допоміжні;
пожежні;
аварійні;
Технологічні.
Сходи виконуються з:
металу;
Підлоги промислових будівель.
Конструкція підлоги залежить від виду виробництва, особливостей технологічного процесу та санітарно-гігієнічних вимог.
Вимоги до полам
механічною міцністю
водонепроникністю
Кіслотноупорностью
жаростійкістю
Розрізняють підлоги:
Грунтові (глиняні, глинобитні)
Гравійні і щебеневі
Цементні і бетонні
асфальтобетонні
кам'яні
керамічні
дерев'яні
Підлоги з синтетичними покриттями
Підлоги спеціального призначення (сталеві, чавунні).
визначення необхідного числа для АТП
Вибір і визначення необхідного числа обладнання доцільно починати з базового (підйомники, естакади та ін.), Потім комплектувати устаткуванням для оснащення постів, складати набори зразків обладнання особистого користування.
В даний час існують дві методики вибору:
1. Вибір технологічного обладнання з використанням "Табеля". "Табель технологічного обладнання" встановлює типові переліки і потреба в обладнанні за усередненими показниками (єдиним типам автомобілів, умов їх експлуатації, типовими технологіями ТО і ТР, нормативам трудомісткості).
2. Методика НИИАТ.
Визначення потреби АТП в обладнанні полягає у виборі і складанні переліку необхідного обладнання та встановлення штатного (необхідного) кількості кожного зразка. При визначенні потреби в ряді базових зразків шляхом розрахунку використовуються дані про розподіл трудомісткості ТО і ТР (у відсотках за видами робіт). При визначенні потреби в недорогих і простих по влаштуванню зразках досить використовувати 1 - 2 фактора АТП.
Методика передбачає кілька способів визначення потреби АТП в обладнанні:
1. Технологічний розрахунок по сумарною річною трудомісткості робіт ТО і ТР, виконуваних з використанням зразка, кількістю постів і робочих місць, зон і ділянок.
2. Експертно - технічний спосіб. За оцінкою технологічної необхідності в зразку для операції або робіт, виконання яких без нього неможливо, небезпечно для використання, або ж при цьому істотно знижується якість результатів або продуктивність праці.
3. Комбінований спосіб, що поєднує технологічний розрахунок і експертно - технічний спосіб.
При виборі і складанні переліку обладнання, необхідного для даного АТП використовують дані чинного "Табеля", нормативи чисельності робітників, зайнятих на ТО і ТР рухомого складу, "Положення про ТО і Р рухомого складу автомобільного транспорту", технологічну документацію по ТО і ТР для даного АТП, каталоги - довідники з технологічного устаткування вітчизняних і зарубіжних виробників.
Експертно - технічний спосіб застосовується в разі, коли число обладнання не піддається визначенню розрахунком з - за малої добової трудомісткості або завантаження, або використання для несистематично виконуваних операцій.
Визначення штатного числа обладнання для АТП комбінованим способом проводиться головним чином для обладнання, штатний число якого визначається технологічним розрахунком, але при цьому результати коректуються з урахуванням технологічних, технічних та інших вимог АТП або зразка.
В даний час розрахунок потреби АТП в технологічному обладнанні і його вибір проводиться за даними діючого Табеля технологічного обладнання та спеціалізованого інструменту для АТП Росії. Табель, як керівний нормативний документ для всіх АТП Росії, встановлює типові перелік і потребу в обладнанні за усередненими показником (єдиним типам автомобілів, умов їх експлуатації, типовими технологіями ТО і ТР, нормативам їх трудоемкостей і т.п.) для спеціалізованих АТП і не враховує такі важливі фактори, як разномарочность і різнотипність парку рухомого складу, місцеві виробничі умови і умови експлуатації автомобілів на АТП і т.д. Недооблік цих факторів призводить до помилковості прийнятих рішень при визначенні потреб АТП в обладнанні, до зниження можливого перспективного рівня механізації ТО і ТР, ефективності механізації, нераціонального використання обладнання і його розподілу між ділянками і т. Д.
Методика, розроблена в НИИАТе, дає можливість більш правильного і об'єктивного вибору і визначення потреби в обладнанні кожного АТП на основі даних, що характеризують місцеві умови виробництва і роботи рухомого складу. Методика може бути використана при:
Визначенні необхідних переліків і необхідного числа одиниць технологічного обладнання при реконструкції існуючих і проектуванні нових АТП, окремих зон, ділянок;
Оцінці правильності оснащення конкретного АТП технологічним обладнанням;
Розподілі технологічного обладнання між зонами, ділянками, постами;
Складанні щорічних заявок АТП на придбання нового технологічного обладнання;
Розробці перспективних планів розвитку виробничої бази АТП.
Методика поширюється на всі типи і моделі технологічного обладнання та інструменту, що використовується при ТО і TP автомобілів.
Вибір і складання переліку необхідного обладнання повинні проводитися за даними номенклатури, технічних характеристик зразків, наведених у чинному Табелі, рекомендованих в Методиці, а визначення штатної кількості кожного зразка відповідно до рекомендацій, наведених в розділах Методики.
Методика дозволяє більш повно враховувати місцеві умови роботи АТП, істотно зменшити ймовірність прийняття помилкових рішень при оснащенні робочих постів і місць обладнанням і розподілі його між зонами і ділянками ТО і TP, сприяє отриманню більш високого техніко-економічного ефекту від здійснення намічених заходів по механізації, підвищенню якості та зниження вартості робіт ТО і ТР.
Визначення потреби АТП в обладнанні полягає у виборі і складанні переліку необхідного обладнання та встановлення штатного (необхідного) кількості кожного зразка.
Визначення потреби в обладнанні проводиться на підставі аналізу та взаємної раціональної ув'язки факторів АТП і СТО факторів устаткування.
Дані по АТП визначаються за відповідними (технічної, звітної та іншої) документації або розрахунками, а по устаткуванню - за технічними характеристиками кожного зразка, наведеним в чинному Табелі каталогах по обладнанню, паспорті зразка або в інших джерелах інформації. При реконструкції АТП або будівництві нових дані встановлюються за проектною документацією.
Залежно від характеру здійснюваних на АТП заходів при визначенні потреби в обладнанні враховуються всі або тільки частину факторів АТП. Більш різнобічного і глибокого аналізу піддаються фактори обладнання та АТП при визначенні потреби в дорогих, складних, великогабаритних зразках обладнання.
При визначенні потреби в ряді базових зразків обладнання (лінії мийки автомобілів та ін.) Шляхом розрахунку необхідно використовувати дані про розподіл Трудоем кісток ТО і TP у відсотках за видами робіт, наведені в чинному Положенні про ТО і ремонт рухомого складу автомобільного транспорту.
