Производство бумаги как бизнес имеет в России хорошие перспективы. Это связано с планомерно растущим спросом на бумажную продукцию и небольшим количеством отечественных изготовителей. Однако строительство целлюлозно-бумажного комбината, способного обеспечить большие объемы материала, потребует серьезных вложений. Кроме того, в некоторых регионах может наблюдаться дефицит сырья. Соответственно, прежде чем двигаться в направлении открытия завода, предпринимателю необходимо составить подробный бизнес-план, а также трезво оценить имеющиеся ресурсы и возможности.

Виды бумаги

Бумага представляет собой материал, который получают по технологии осаждения волокон растительного, синтетического, минерального или иного происхождения на формующих станках. Свойства материала зависят от состава и особенностей технологического цикла.

В зависимости от назначения бумага может относиться к одному из типов:

• Для печати (мелованная бумага, офсетная, для типографий, изготовления документов и т. д.). Ее свойства облегчают нанесение графической и текстовой информации вручную или при помощи автоматического оборудования. Бумага для печати бывает разного цвета, толщины, плотности, фактуры.
• Для черчения/рисования, рукописных текстов . Обладает хорошими впитывающими свойствами, плотной и шероховатой поверхностью.
• Декоративная . Используется для упаковки, например, подарков, оформления различных поверхностей и предметов.
• Электротехническая . Из такой бумаги выполняют прокладки-уплотнители, а также используют ее как изолятор.
• Светочувствительная . Служит для проявления и копирования изображений.
• Папиросная . Используется соответственно названию. Обеспечивает низкую интенсивность и равномерность тления.
• Впитывающая . Востребована в медицинской отрасли, а также для изготовления разнообразных фильтров.
• Бытовая. В эту категорию входят основы для изготовления салфеток, туалетной бумаги, бумажных полотенец и т. д.

Существуют и другие специальные виды бумаги. В целом, все перечисленные материалы объединяют параметры толщины и плотности – максимум 0.5 мм и 250 г/м, соответственно. Более плотные и толстые изделия относят к категории картона.

Оборудование для производства бумаги

Структура целлюлозно-бумажного комбината полного цикла предполагает наличие следующих цехов на производстве:

• Окорочный цех . Здесь установлены корообдирочные барабаны или роторные окорочные станки, конвейерное оборудование для подачи бревен, аппараты для перегрузки материалов, многопильные станки для предварительного разделывания долготья (длинных бревен), дисковые многоножевые рубильные машины, щепосортировочные установки и другое оборудование для измельчения древесины и калибровки щепы.
• Крытые площади для складирования щепы . Для подачи ее на хранение используются, как правило, пневматически транспортеры.
• Склады для приемки и хранения сырья . Здесь присутствуют агрегаты для выгрузки материалов из железнодорожных вагонов, автомобильного или водного транспорта, его складирования и подачи на переработку: вагоноопрокидыватели, мостовые и стреловые краны, кучеукладчики, конвейеры и т. д.

• Цех производства целлюлозы . Варочные установки подбираются в зависимости от мощности производства и способа получения целлюлозной массы. Линии могут включать различное оборудование, что обсуждается с производителем машин в индивидуальном порядке. Например, для изготовления целлюлозы из дерева и соломы потребуются разные станки.
• Цех для получения бумаги . Бумагоделательные машины отличаются производительностью, обрезной шириной, типом выпускаемой продукции, граммажом, габаритами и другими парметрами.
• Резательный цех .В минимальном варианте здесь присутствует оборудование для разрезания рулонов и листов разного размера.
• Упаковочная линия . Ее конфигурация также подбирается в зависимости от вида выпускаемого продукта.
• Цех по переработке макулатуры .
• Цех по переработке отходов (древесной коры, обрезков и т. д.) для последующего использования в качестве топлива или, например, сельскохозяйственных удобрений.

Стоимость такого производства исчисляется десятками миллионов рублей, что может стать непреодолимым барьером для начинающего предпринимателя. Особенно, с учетом затрат на аренду и обустройство территории, установку фильтров очистки сточных вод, строительство подъездных путей, покупку погрузочной техники и грузового транспорта. Однако это не означает, что бизнес-идею по производству бумаги имеет смысл рассматривать лишь крупным игрокам рынка. Многие производители ведут успешную деятельность, ориентируясь на узкий сегмент. Например, изготовление ограниченного количества видов бумаги из макулатуры и других отходов. Также цену начального комплекта оборудования можно снизить за счет работы на готовой целлюлозе, которую можно купить практически в любом регионе РФ.

Таким образом, прежде чем приступать к поиску поставщика оборудования, следует четко очертить ассортимент продукции и определиться с масштабами производства. На рынке множество предложений, как новых, так и б/у установок разного типа и уровня автоматизации. Оценивая перспективы покупки тех или иных станков, рекомендуется выбирать поставщика, который оказывает комплексные услуги по поставке, пуско-наладке, ремонту и сервисному обслуживанию машин.

Технология производства бумаги + Видео как делают

Сырье

Базовое сырье для изготовления бумаги – древесина. Она доставляется на целлюлозно-бумажные комбинаты в виде балансов, которые представляют собой бревна длиной не менее 4.5 метров и толщиной в пределах от 6 до 24 см, либо небольших отрезков 1.25-1.5 м длиной. Также могут использоваться технологическая щепа и крупные опилки, являющаяся отходами деревообрабатывающего производства. Наряду с перечисленным, бумагу можно изготавливать из стеблей злаковых (соломы), отходов текстильного и хлопкового производств, макулатуры, синтетических волокон.

Способ транспортировки сырья подбирается в зависимости от местоположения предприятия. Это может быть железнодорожный, автомобильный транспорт либо водные пути.

Для изготовления бумаги наивысшего качества используется смесь волокон хвойных и лиственных пород, минерального наполнителя и специальных добавок. Почему именно смесь? Дело в том, что у хвойных пород деревьев волокна существенно длиннее и больше в диаметре, чем у лиственных. Соответственно, бумага из них получается прочнее и толще. С другой стороны, наличие коротких волокон обеспечивает бумаге гладкость и способность лучше «принимать краску». Таким образом, изменяя пропорции содержания тех или иных компонентов в составе бумажной массы, производитель имеет возможности получать продукцию с заданными свойствами.

На практике мощные бумажные производства чаще всего используют три вида базового сырья: химическую целлюлозу, древесную щепу и макулатуру.

Химическая целлюлоза

Химическая целлюлоза получается в результате вываривания древесной массы в специальном растворе. Для этого древесина перемалывается в щепу и хранится в кучах на протяжении нескольких недель. Это дает возможность предотвратить осаждение сырья во время варки и снизить количество смол, избыток которых может привести к появлению на готовой бумаге жирных пятен. Далее щепа просеивается и отправляется на переработку.

Химическая обработка целлюлозы может осуществляться одним из двух способов:

• Сульфатная обработка . Щепа из сосны, ели, березы или их комбинации вываривается в смеси едкого натра и сульфида натрия, в результате чего материал приобретает коричневый цвет. Недостатком технологии является выделение раздражающего дыхательные пути вещества, что привлекает внимание экологической инспекции и может вызвать недовольство местного населения.
• Сульфитная обработка . Щепа из сосны, ели, бука или их комбинации вываривается в кислотном растворе на базе ионов метана и сероводорода, в результате чего материал приобретает серо-желтый оттенок. Затем состав промывают, высушивают и подают на дальнейшую обработку посредством трубопровода, если фабрика функционирует по принципу полного цикла, либо в мешках, когда производство расположено отдельно.

Цвет целлюлозной массе придает лигнин, доля содержания которого в неочищенной целлюлозе может составлять от 1.5% до 7%. Для полного удаления вещества используется технология отбеливания. Еще некоторое время назад для этого применяли хлор. Однако сегодня большая часть предприятий по производству целлюлозы перешли другие способы очистки сырья.

Преимущества: высокая прочность бумаги.

Недостатки: небольшой выход целлюлозы, выделение вредных веществ в процессе производства.

Древесная щепа

Древесную целлюлозу производят, размалывая заготовки с большим количеством воды в специальных мельницах. Образовавшуюся в результате массу отбеливают и либо подают по трубам в бумагоделательный цех, либо высушивают, упаковывают и отправляют потребителю. Поскольку в данном технологическом цикле не предусмотрен этап химического удаления лигнина, бумага имеет склонность к пожелтению под действием УФ-лучей. Однако существует целый ряд методик, позволяющих нивелировать этот эффект.

Преимущества : выход сырья до 97% (для химической целлюлозы этот показатель составляет 40-60%), жесткость, хорошие параметры впитываемости краски и непрозрачности.

Недостатки : невысокая плотность бумаги, склонность к образованию желтизны.

Макулатура

Получение бумаги из вторсырья имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием древесины. Таким образом, предприниматель снижает расходы на сырье, а также переводит компанию в ряд социально-ответственных, способствуя сохранению природных ресурсов планеты и снижению нагрузки на полигоны по захоронению ТБО (1 тонна бумажных отходов = 4 м³ дерева). Кроме того, подобные инициативы во многих регионах поощряются органами власти, что выражается в предоставлении субвенций и льгот.

В соответствии с действующим стандартом, макулатура делится на 3 класса:

• «А» – материал высокого качества (пакеты из бумаги, офисные листы с текстом и пр.).
• «Б» – материал среднего качества (картон, полиграфическая продукция за исключением газет).
• «В» – материал низкого качества (газеты, окрашенный картон небольшой толщины, тетрапак).

Закупать макулатуру можно у специализированных предприятий. Однако в ряде случаев выгоднее наладить сбор самостоятельно, например, организовав пункт приема или установив специальные контейнеры в офисах. Еще один неплохой вариант – забор использованной бумаги у супермаркетов, продуктовых магазинов, салонов по продаже быттехники.

Независимо от выбранного способа, для реализации потребуются определенные средства. Даже если сырье предоставят бесплатно, предпринимателю необходимо заплатить, как минимум, за транспортировку и покупку контейнеров.

Преимущества : экологичность, низкая стоимость сырья, относительная простота организации производства.

Недостатки : в регионе может наблюдаться дефицит макулатуры.

Описание процесса

Ход начального этапа технологического цикла зависит от используемого для производства сырья. Как правило, он включает приемку, контроль качества и подготовку компонентов, а также получение целлюлозы одним из указанных выше способов (если речь идет о предприятии полного цикла, в ряде случаев имеет смысл покупать готовый продукт). Следует учесть, что при использовании нескольких видов целлюлозы, для получения каждого из них потребуется отдельная линия. Далее изготовление бумаги осуществляется по схожему алгоритму:

1. Смешивание базовых компонентов (целлюлозы) в размалывающих аппаратах . Дозировка осуществляется согласно технологической карте, прописанной для того или иного вида бумаги.
2. Введение в массу красителей, вяжущих веществ, клеев и т. д.
3. Перекачка массы в мешальный бассейн и добавление воды с последующей фильтрацией для удаления загрязнений и примесей.
4. Формирование листа . Подготовленная масса подается в бумагоделательный агрегат со специальной сеткой, «вытаскивающей» из суспензии волокна будущего бумажного полотна.
5. Прессовка и сушка . При определенной температуре из полотна удаляется влага, затем массив охлаждается и увлажняется повторно, после чего подается в каландр – комплекс, состоящий из нескольких вращающихся барабанов, проходя через которые бумажное полотно приобретает установленную влажность и структуру.
6. Намотка в рулоны . Бумажный массив наматывается в рулоны установленной толщины.
7. Нарезка . При необходимости рулоны поступают в резательный цех, где нарезаются листами либо бобинами размера, согласованного с заказчиком.
8. Упаковка . Рулоны оборачивают двумя слоями крафт-бумаги с полиэтиленовым покрытием, листы фасуют в пачки, маркируют и отправляют на склад.

В случае с изготовлением бумаги из макулатуры производственный цикл содержит дополнительные допроизводственные этапы:

• Сортировка макулатуры по классам соответственно назначению будущего продукта.
• Отмачивание в баке при постоянном помешивании, в результате чего формируется однородная водно-бумажная масса.
• Дробление массы в вибросите. Параллельно при помощи электромагнита удаляются металлические примеси, а посредством специального фильтра – другие загрязнения.
• Удаление излишков воды и подача массы в бумагоделательный агрегат.
• Здесь масса разравнивается в ленту установленного размера.
• Завершается этап производства термической обработкой на спекающем барабане, из которого уже выходит готовая продукция.
• Резка и упаковка изделий осуществляются так же, как и в случае с бумагой из целлюлозы.

Как видно, изготовление бумаги из макулатуры несколько дешевле и проще, нежели из древесного материала, поэтому такой подход может стать оптимальным для начала небольшого бизнеса.

Регистрация бизнеса

Предприятие по производству бумаги необходимо зарегистрировать в государственных структурах. Предпочтительная форма регистрации бизнеса – . Крупные потребители соответствующей продукции неохотно идут на контакт с . Кроме того, индивидуальные предприниматели не имеют шансов выиграть государственный тендер, получив, тем самым, мощный канал сбыта.

Код ОКВЭД – 21.1 «Производство целлюлозы, древесной массы и картона».

Также необходимо получить разрешения на ведение деятельности в Пожарной инспекции, СЭС, экологических органах и оформить документы на землю. В последнем случае важно уточнить целевое назначение соответствующего участка.

Большинство выпускаемых в РФ видов бумаги не подлежат обязательной сертификации (за исключением гигиенической продукции, медицинских и детских товаров), однако для упрочнения своих позиций предпринимателю желательно иметь добровольный сертификат.

Процедура сертификации на соответствие бумажной продукции нормам качества и эксплуатационной безопасности зависит от вида бумаги. Это может быть проверка в отношении соблюдения технического регламента или санитарно-гигиенических требований. Перечень товаров, для которых требуется получение обязательного сертификата приводится в постановлении Правительства № 982. Для оформления документов необходимо обратиться в Ростест или независимую организацию, аккредитованную Госстандартом.

Выбор места для строительства целлюлозно-бумажного комбината

Учитывая масштабность производства, территорию для размещения комбината следует искать в промзоне либо за пределами городской черты, не забывая об удобной транспортной развязке. Это может быть здание бывшего завода или свободная территория (но в этом случае цена бизнеса серьезно возрастает, поскольку строительство будет вестись с нуля). Если же речь идет о небольшом производстве бумаги из макулатуры либо готового целлюлозного сырья, подойдет помещение размером около 150 м².

Поскольку любое производство бумаги потребляет большие объемы воды, следует уделить внимание организации стабильного водоснабжения, водоотведения и установке фильтров для очистки сточных вод (это одно из требований экологических органов).

Кроме того, здания должны быть оснащены промышленной вентиляцией, противопожарной системой, элекстросетью 380 В и соответствовать требованиям законодательства по охране труда. В остальном структура цехов выстраивается на основании номенклатуры продукции.

Расширение производства

Даже если в начале деятельности предприниматель сталкивается с недостатком средств, в дальнейшем всегда можно расширить производственные возможности. Это может быть продажа пульпы, получаемой из макулатуры, другим производителям бумаги, покупка установки для , картонной тары или других сопутствующих товаров. Здесь важно держать руку на пульсе рынка и своевременно реагировать на изменение тенденций его развития.

В чем преимущество оборудования для переработки макулатуры PRESSMAX™?

В современном мире практически не осталось, предприятия, учреждения, которые не столкнулись бы с проблемой нагромождения у себя ТБО.

Типография ООО «Крокус-Принт» долгое время испытывала неудобства скопления отходов на своем складе. Нагромождения отходов мешали работе предприятия, создавали неудобства, отрицательно воздействовали на соблюдение экологических правил на производстве, занимали подсобные помещения. Приходилось направлять немалые деньги на вывоз мусора, мусоровозы же фактически ходили полупустыми.

Все изменилось когда был приобретено оборудование для переработки макулатуры - пресс PRESSMAX™ 510. Затраты на вывоз мусора снизились в 6-10 раз!
Также освободилось пространство на складе и в подсобных помещениях, возросла производительность работы предприятия.

Компания «ПРЕССМАКС» с 2003 года разрабатывает оборудование для всех видов вторсырья — макулатуры, пластика ПВХ.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это высокий уровень качества, продуманность конструкции, эффективность и легкость в эксплуатации

Прессы брикетировочные, пакетировочные гидравлические для макулатуры, металлолома и другого вторсырья PRESSMAX™, а также сортировочные линии - это всегда индивидуальное конструирование на основе. импортных комплектующих, надежность и удобство в использовании. Гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это высокое качество, устойчивость конструкции, технологичные и современные решения, простота и несложность в использовании

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ сжимает мусор в 8-11 раз! Оборудование универсально в использовании - материалом могут быть любые бытовые отходы от металла до бумаги, ПЭТ, стекла, банок, бутылок и других отходов.

ООО «ПРЕССМАКС» предлагает большой выбор, оборудования для переработки макулатуры, прессов для металлолома, макулатуры, ПЭТ, пластика, картона, для различных материалов! Мы производим оборудование для переработки макулатуры разных моделей. Тюк в зависимости от модели пресса и типа отходов весит от 50 до 760 кг.

Использование оборудования для переработки макулатуры дает возможность решить целый ряд задач:

1. Уменьшить площади, которые занимают скопившиеся отходы.

2. Сократить число рейсов транспорта на полигоны ТБО.

3. Снизить соответствующие транспортные затраты.

Компания PRESSMAX является ведущим изготовителем оборудования для переработки макулатуры для ПЭТ, бутылок, металла и других ТБО .

Компания завоевала признание и уверенно заняла свое место на рынке России и стран ближнего и дальнего зарубежья. У нас Вы можете купить оборудование для переработки макулатуры любых размеров от небольших - с усилием прессования 5 тонн и весом тюка от 40 кг. до крупных профессиональных прессов с усилием прессования 50 тонн и весов кипы до 500 кг.

Для магазинов, торговых центров и небольших предприятий более всего подойдет оборудование для переработки макулатуры и других отходов моделей PRESSMAX ™ 505-515. Оно не занимает много места, а кипы легко перемещать на тележке, которую вы также можете заказать у нас в комплекте с. оборудование для переработки макулатуры также могут быть задействованы на складских терминалах, рынках, производствах с маленьким объемом отходов. Ужатые брикеты также можно продавать и отправлять на переработку.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это отличное качество, только европейские комплектующие, удобная доставка по всей России

Оборудование для переработки макулатуры усилием прессования от 20 до 50 тонн (PRESSMAX 520 - 550) используют организации занимающиеся сбором ТБО, промышленные предприятия и склады с внушительным объемом отходов. оборудование для переработки макулатуры прост в работе, для работы на нем нужен один работник без каких-либо дополнительных навыков. Вся наша продукция отвечает требованиям техники безопасности — система не даст посторонним предметам проникнуть в пространство производственного цикла.

Крупные и не очень организации каждый год включают в свою бюджет статью на вывоз отходов, причем зачастую машины везут «воздух» из-за низкой плотности отходов. Однако после прессования ТБО расходы на перевозку снижаются в несколько раз! Прессование отходов как самостоятельной вид бизнеса также может быть очень перспективно экономически - на Западе, а теперь все чаще и в России спрессованную макулатуру, пластик, и металлолом охотно приобретают промышленные компании и компании, занимающиеся сбором вторсырья

Кроме экологической ценности компании по сортировке и переработке твердых бытовых отходов, оснащенные оборудование для переработки макулатуры производят для промышленности дешевое вторсырье. Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, к примеру, вырабатывают из вторсырья школьные тетради, упаковку, туалетную бумагу, бумагу для журналов и газет и многое другое. Переработка отходов с оборудование для переработки макулатуры как отдельная деятельность также создает рабочие места и, соответственно, поступления в бюджет

Оборудование для переработки макулатуры в этой связи приобретает особенную значимость — оно выступает необходимым звеном в цепочке первичной сортировки отходов.

Оборудование для переработки макулатуры вертикальные и горизонтальные прессы практикуют для прессования макулатуры, использованной тары и упаковки, картонных коробок, макулатуры, отходов типографского производства.

Компания Прессмакс производит и поставляет оборудование для переработки макулатуры - на основе гидравлических насосов марки "Marzocchi" и "Vivoil" , фильтрующих элементов "MPspaFILTRI" , а также распределителей "Badestnost" .

Все наше оборудование для переработки макулатуры соответствует высоким европейским стандартам качества , обладает прочной и долгосрочной конструкцией, при этом цена на нашу продукцию ниже европейских аналогов в несколько раз, что позволяет поставлять оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX ™ в том числе и в страны Евросоюза. Стоимость оборудование для переработки макулатуры зависит от его габаритов - размера, модели, других параметров. Цену на оборудование для переработки макулатуры, а также на другое оборудования PRESSMAX ™ можно узнать через форму обратной связи на нашем сайте или сделав звонок нашему специалисту

Для учреждения собственного бизнеса по производству туалетной бумаги необходимо, прежде всего, зарегистрировать предприятие.

Станок для производства туалетной бумаги

Данный вид продукции может изготавливать и частный предприниматель, но, для того, чтобы без проблем сотрудничать с крупными организациями торговой сети, лучше зарегистрировать Общество с Ограниченной Ответственностью – ООО. Список необходимых документов для начала производства:

Следующим шагом является выбор оборудования. Если бюджет небольшой, то наилучшим вариантом будет приобретение мини-завода, поскольку он имеет ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

Бизнес идея производство туалетной бумаги

Технические характеристики некоторых производственных линий

Готовые производственные линии подразделяются по технологическому процессу на два вида:

• оборудование для производства из готового сырья – наиболее доступный и простой вариант;
• мини-завод по переработке макулатуры – включает комплекс механизмов для подготовки бумажного сырья. Этот вариант более сложный, но включает все этапы производственного процесса, и значительно удешевляет себестоимость продукции.

В России можно найти оборудование не только импортного, но и отечественного производства, новое и бывшее в употреблении.

Например, автоматизированный комплекс АЛБП-1 (НИКА, Россия) предназначен для изготовления туалетной бумаги из макулатуры. Характеристики:

• производительность – до 4 т в смену;
• мощность – 20 кВт;
• необходимое питание – 380 В;
• необходимое помещение – 200 м 2 ;
• стоимость – 8 000 000 рублей.

Более бюджетный вариант комплекса по производству туалетной бумаги, но без линии для переработки макулатуры – модель ZS-E-1380. Характеристики:

Электрический мини-завод по производству туалетной бумаги из вторичного сырья от российского производителя «ОБМ», Омск.

Технические характеристики:

• выработка – до 1000 кг в смену;
• мощность – 160 кВт/ч;
• обслуживание – 4 человека;
• требуемая производственная площадь – 150 м 2 , высота потолков – 4м;
• стоимость – 1 900 000 рублей.

Основные характеристики мини-завода

Если рассматривать вариант полного цикла изготовления с этапом переработки макулатуры, то такой комплекс будет состоять из следующих узлов:

Процесс производства

Технология изготовления туалетной бумаги включает три этапа:

• приготовление бумажного сырья:
• производство;
• нарезка рулонов и упаковка.

Для оборудования сокращенного цикла первый этап может быть опущен, готовое сырье можно закупать у крупных предприятий.

Для мини-заводов, включающих линию переработки макулатуры, на первом этапе идет подготовка сырья:

Как делают туалетную бумагу?

Бумагоделательная машина. БДМ Второй этап выполняет бумагоделательная машина:

• бабиноразматывающая установка перематывает бумажные полотна в лога – рулоны, нужного диаметра и ширины. Благодаря этому получаются рулоны с большей плотностью;
• на этом этапе можно выполнять тиснение;
• готовый лог обклеивается упаковочной бумагой и поступает в приемник.

Третий этап:

• из приемного отделения лог направляется в порезочную станцию для распила в соответствии с заданными параметрами;
• готовые рулончики поступают в упаковочную машину и фасуются в ящики для реализации.

Материал для производства

Для изготовления туалетной бумаги можно использовать готовое бумажное сырье, или, если производственная линия полного цикла, то макулатуру. Вторсырье, согласно ГОСТу может быть нескольких видов:

В производстве нельзя использовать мелованную бумагу и глянец. Плотность исходного сырья должна быть не более 130 г/м 2 .

Источники макулатуры:

• печатные дома;
• полиграфические комбинаты;
• крупные офисы;
• пункты сбора вторсырья;
• население.

Стоимость готового сырья – 18 000 рублей за тонну, а цена макулатуры – 2,5 р. за 1 кг.

Бизнес-план по производству

Для составления финансового плана берется в расчет использование оборудования, производительностью 1 000 кг (10 000 рулончиков) в сутки – электрическая мини-линия БДМ-1 (Омский Бумажный Завод).

Себестоимость продукции:

Цена реализации 1 рул. – 3,00.

Прибыль с одного рулона туалетной бумаги – 3,00 – 1,85 = 1,15.

Суточная прибыль – 1,15 * 10000 = 11 500,00.

Прибыль в месяц – 11 500,00 * 22 = 253 000,00.

Затраты на приобретение оборудования – 1 900 000, 00

Срок окупаемости составит – 8 месяцев.

Это предварительные расчеты, здесь не были учтены затраты на приобретение/аренду помещения, расходы на рекламу, содержание управленческого персонала и при условии полной реализации продукции. Но даже такие поверхностные данные говорят о достаточно высокой рентабельности мини-завода по производству туалетной бумаги.

Видео: Станок для производства туалетной бумаги

Вы владелец типографии или частного бизнеса? Вам постоянно приходится работать с документами? Бумажные отходы составляют большую часть всего мусора, скапливающегося на Ваших складах? Значит, у Вас есть возможность не только избавиться от ненужного хлама, но и получить источник дополнительного дохода. Покупайте оборудование для переработки бумаги у компании «АМД Пласт» и самостоятельно утилизируйте бумажные изделия, продавая затем вторсырье профильным предприятиям. У нас богатый выбор прессов и дробильных установок отечественного производства торговых марок АМД, ПГП и ТМ. Наше оборудование сумеет удовлетворить любые запросы! Ознакомьтесь с представленным ассортиментом и выбирайте то, что устр оит именно Вас.

Оборудование для прессования бумаги

Прессовальные станки представлены сериями «Мини», «Стандарт» и «Профи». Первые обладают компактными размерами и небольшой мощностью, позволяющей им справляться с малыми количествами бумажных отходов. Прессовое усилие составляет 2-15 т. Вторые имеют усредненные показатели мощности и высокопродуктивности (прессовое усилие находится в пределах 4-15 т). Третьи являются представителями профессионального оборудования для крупных предприятий по переработке бытовых и промышленных отходов (в т.ч. бумаги). Прессовое усилие равно 15-45 т. При этом они имеют крупные габариты и нуждаются в свободном пространстве для установки (высокие потолки также являются обязательным требованием).

Менеджер

Горизонтальные и двухкамерные пресса составляют отдельный класс гидравлических станков. Первые ориентированы на предприятия малого и среднего бизнеса. Легко устанавливаются на любую ровную поверхность без предварительной подготовки. Очень неприхотливы в эксплуатации, что делает возможным их применение даже в маленьких помещениях с низкими потолками. Все модели торгового ряда хорошо справляются с переработкой бумаги. Двухкамерные пресса отличаются высокой продуктивностью и скоростью переработки расходного материала, чему способствует одновременное задействование обеих камер, в которых могут производиться две параллельные прессовые операции с различными типами вторсырья. Бумагу перерабатывают все модели линейки, исключая ПГП-16Д.

Менеджер

Мобильные установки - актуальная покупка для тех, кто предполагает осуществление производственной деятельности в полевых условиях или во время выездов в рейды по сбору макулатуры. Оборудование может заинтересовать и коммунальные службы и масштабные полигоны ТБО (для работы на дальних участках). Пресс ПГП в кузове автомобилей «Газель», «Нива», «Баргузин» или зарубежных аналогов комплектуется автономным источником питания (генератором), а также сетевым кабелем для подключения к стандартной розетке с мощностью 220-380 Вт. В комплект может входить еще и специальный тент.

Менеджер

Пресса Точная механика тоже делятся на три тоннажных категории: «Мини», «Стандарт» и «Профи». Они отличаются улучшенными показателями износостойкости, долговечности, высокопродуктивности и надежности. Их собирают на современном оборудовании европейского уровня с привлечением новейших технологий. Пресса компактны, снабжены энергосберегающими системами, просты в управлении, неприхотливы и безопасны.

Андрей Лященко

Оборудование для измельчения

Кроме прессового оборудования, мы поставляем дробильные установки для переработки бумаги. На наших витринах Вы можете видеть 5 моделей роторных дробилок: АМД-200D, АМД-400D, АМД-500D, АМД-600D и АМД-600DU. С бумагой, картоном и другой макулатурой справляются только две последние модели - АМД-600Dи АМД-600DU. Они отличаются большой мощностью двигателя (11 кВт) и высокой продуктивностью (80-120 кг/ч). Имеют компактные габариты, малый вес, удобны в обращении, нетребовательны к навыкам оператора, износостойки, собраны из качественных деталей и снабжены ножами двусторонней заточки. Скорость вращения ротора - 1500 оборотов в минуту. Доступная цена, быстрая окупаемость.

Менеджер

Вся продукция от «АМД Пласт» исключительно первосортная и надежная. Наши пресса и дробилки отвечают европейским стандартам качества и соответствуют действующим ГОСТам. Мы даем гарантию на все виды оборудования, производим оперативную доставку, обеспечиваем полный спектр постпродажных услуг (установка, отладка, профилактика и ремонт). У нас отличный сервис, ответственный подход и точность в выполнении установленных сроков. Обращаясь к нам, Вы выбираете партнера с безупречной репутацией! Хотите задать вопросы или узнать подробности? Звоните - наши менеджеры с удовольствием проконсультируют Вас и помогут определиться с выбором.

На сайте сайт представлена продукция нескольких отечественных и зарубежных фирм. С нашей помощью Вы можете купить оборудование для переработки макулатуры, отличающееся невысокой ценой, но при этом производительное и надежное. Доставка по согласованию с поставщиком возможна во все регионы России.

Технология

Макулатура — отходы производства и потребления бумажной продукции всех видов, которые снова могут стать первичным сырьем. Цикл переработки бумаги может повторяться до 10 раз, при этом после каждого из них длина волокна будет уменьшаться. Это возможность организовать прибыльный бизнес при небольших вложениях.

Сам процесс переработки несложен. Для получения производственного бумажного сырья из макулатуры необходимо:

• растворить клей, осуществить роспуск бумаги на волокна с помощью гидрообработки;
• произвести очистку от механических включений (металлических скрепок, грязи, пыли, стекла) с использованием сита или другого фильтрующего оборудования;
• обработать макулатурную массу термическим или механическим способом, тем самым выполнив ее обесцвечивание (отбеливание).

Переработка позволяет сэкономить время и средства, необходимые для обработки древесины (как и сами природные богатства). Стоимость необходимого оборудования при этом относительно невысока, вложенные в небольшой цех средства окупаются приблизительно через 2 года.

Какая техника может понадобиться

В каталоге сайт есть все необходимое оборудование для организации процесса переработки макулатуры, расходные материалы и комплектующие. Благодаря нашему сайту Вы можете найти и заказать:

• Прессы для вторичного сырья и мусора. Представлены гидравлические модели, оборудованные электроприводом.
• Измельчители вторсырья. Производительность до тонны в час.
• Мельницы для точения целлюлозы. Также перерабатывают дерево, ткань.
• Бумагопроизводящие машины. Позволяют из макулатуры производить туалетную бумагу.
• Оборудование для промывки и концентрирования пульпы. Используется для облагораживания макулатуры путем удаления жиров, смол, пленок.
• Пескоотделители. Применяются для удаления твердых примесей (мелких частиц).
• Логорезательные станки. С помощью ленточного ножа такое оборудование производит готовые рулоны бумаги определенной ширины.

Оборудование производится таким предприятиями как «Омский бумажный завод», «Pressmax», «Dazheng», предоставляется гарантия. Есть возможность договориться о предоставлении услуг по монтажу, обслуживанию, наладке заказанной техники.

Для уточнения деталей порядка оформления заказа и доставки, получения информации о комплектации товара Вы можете позвонить поставщику по указанному контактному номеру или написать сообщение-запрос, заполнив специальную форму на сайте.