Горизонтальные обрабатывающие центры с чпу по металлу. Горизонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центры

Наша компания MEATЭК предлагает купить горизонтально-фрезерные станки и центры с ЧПУ в Москве со склада по недорогой стоимости, на которых были проведены пуско-наладочные работы, проверены все основные узлы и механизмы.

Горизонтально фрезерный станок ЧПУ называется так, из-за того, что шпиндель, в который крепятся фрезы (или же на валу установленного хобота), расположен горизонтально. И соответственно, производится горизонтальная, а так же вертикальная обработка. Такое оборудование предназначено для углов и пазов, винтовых и фасонных поверхностей.

Горизонтально фрезерный станок по металлу относится к станкам общего назначения, они предназначены для множества операций. Купить горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ в Москве по доступной стоимости вы можете в нашей компании MEATЭК. Вы получите полноценную консультацию по техническим характеристикам продукции. Мы подберем модель, подходящую конкретно для ваших нужд, и организуем адресную доставку по Москве и по всей России.

Купить горизонтально фрезерный станок с ЧПУ

Основной особенностью устройства горизонтальных обрабатывающих центров и станков является отсутствие поворотного механизма. Заготовка подается только параллельно или перпендикулярно по отношению к оси шпинделя.

Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – многооперационная система, выполняющая черновую, чистовую и получистовую обработку металлических поверхностей любой конфигурации. Благодаря особой конструкции и наличию ЧПУ, с его помощью процессы достигают исключительной точности. При этом, производственный цикл, а значит и время работы, существенно сокращаются.

Если стоит выбор, купить горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ или обрабатывающий центр, то в первую очередь необходимо учитывать особенности и объем производства. Система, помимо фрезерования, выполняет сверлильные и растачивающие операции, нарезает резьбу и рассчитывает точные отверстия, связанные координатами. Она работает с крупногабаритными корпусными деталями из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Особенность конструкции дает возможность сохранять точность заданных параметров и выполнять резание материалов, плохо поддающихся обработке.

С помощью горизонтально фрезерного станка обрабатываются сравнительно небольшие заготовки. Его успешно используют на крупных предприятиях и мелких производствах. Оборудование с высокой точностью и скоростью обрабатывает твердые сплавы. Наличие ЧПУ позволяет выпускать большое количество деталей без дополнительных затрат за счет сокращения ручного труда.

Стоимость на горизонтально-фрезерные станки – продажа в Москве

В нашем каталоге вы можете выбрать и купить горизонтальный станок по металлу, руководствуясь следующими параметрами:

  • размерами рабочего поля;
  • числом оборотов шпинделя;
  • углом поворота шпиндельной головки;
  • мощностью двигателя.

Эти показатели определяют эффективность работы станков.

У нас вы можете также купить современные обрабатывающие центры и вертикальные фрезерные центры. При оценке целесообразности покупки рекомендуем оценить стоимость затрат на энергетические ресурсы, затраты на инструментальную оснастку. Немаловажны также параметры заготовок, с которыми придется работать, свойства обрабатываемых материалов. Этот вариант будет оптимальным, если в обработке используются различные по составу материалы. Но будьте готовы к тому, что стоимость на это предложение будет несколько выше, чем на станок.

Мы готовы предложить широкий выбор горизонтально-фрезерных станков в Москве, которые вы можете купить у нас по выгодной стоимости. Большой опыт работы, серьезные деловые связи и налаженные логистические каналы позволяют нам устанавливать приемлемые цены на горизонтально фрезерные станки с ЧПУ. Предлагаемые нашей компанией металлообрабатывающие центры и горизонтально-фрезерные станки в Москве отвечают всем стандартам качества и безопасности. Используемые в производстве новейшие технологии обеспечивают высокую производительность работы, точность обработки и простоту управления. Наша продукция поможет вам повысить рентабельность за счет повышения качества изделий и сокращения затрат на производство. Мы находимся по адресу: МО, Долгопрудный, ул. Якова Гунина, 1., тел. +7 495 626-99-26.

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы HAAS позволяют успешно решать самые разные задачи, обеспечивая высокую производительность при доступной цене. На станках несложно организовать многостороннюю обработку крупных деталей за один установ, получая, таким образом, сложные высокоточные изделия с минимальными затратами. Еще одно преимущество горизонтально-фрезерного станка - эффективная эвакуация стружки из зоны резания.

На станках с автоматической сменой паллет обработку можно вести непрерывно, не нужно останавливать станок, чтобы снять готовые детали и установить новые заготовки.

Все горизонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центры

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Классификация поставляемых горизонтально-фрезерных станков

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ фирмы HAAS, которые поставляет компания «Абамет», можно разделить на следующие основные виды.

    С автоматической сменой паллет
    К этой группе относятся станки EC-400 , EC-400PP и EC-500 . Рабочая паллета может индексироваться с шагом 1° (базовая комплектация) или работать как полноценная 4-я ось (опция). Горизонтально-фрезерный станок EC-400PP имеет сменщик с 6-ю паллетами . Паллета, которая не находится в рабочей зоне станка, также может поворачиваться для удобства оператора.

    Без встроенной системы смены паллет
    К этой группе относятся крупногабаритные станки EC-1600 и EC-1600ZT. Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ EC-1600ZT имеет увеличенный на 203 мм ход по оси «Z». Максимально допустимый вес на рабочем столе — 4536 кг. Опционально доступна интегрированная в рабочий стол поворотная планшайба (4-я ось) диаметром 762 мм, которая существенно расширяет возможности станка при обработке крупногабаритных деталей с разных сторон.

Основные преимущества горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ

, обработанная за 1 установ с 5-ти сторон, что гарантирует высокую точность. Надежная и проверенная конструкция с необходимыми ребрами жесткости. Чугун обеспечивает высокую демпфирующую способность.
Конструкция, которая совершенствовалась HAAS более 30 лет, гарантирует точное позиционирование и бесперебойную работу на долгие годы. В основе конструкции лежит высокоточная червячная передача.
HAAS предлагает скоростные и надежные устройства автоматической смены инструмента бокового типа. Все устройства полностью изготавливаются на заводе HAAS. Доступны сменщики на 24, 40 и 70 инструментов.

Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

Мы предлагаем комплексный подход при поставке оборудования: технологическая проработка запроса, подбор необходимого оборудования, режущего инструмента, инструментальной и технологической оснастки. Обеспечиваем качественное и оперативное обслуживание станков сертифицированными инженерами.

Для того чтобы сделать запрос, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактному номеру 8-800-333-0-222 (бесплатный номер для звонков из России) или отправьте заявку с техническим заданием на электронную почту info@сайт . Сделать запрос можно также с помощью форм обратной связи на нашем сайте или обратившись в представительство компании «Абамет» Вашего региона.

Параметры Горизонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центы с ЧПУ
EC-400 EC-1600 EC-1600ZT EC-1600ZT-5AX
Макс. перемещение по оси X, мм 559 1626 1626 1626
Макс. перемещение по оси Y, мм 635 1270 1270 1270
Макс. перемещение по оси Z, мм 559 813 1016 1016
Макс. перемещение по оси B, град 360 360* 360* ±30
Макс. перемещение по оси A, град 360
Длина паллеты/стола, мм 400 1626 1626 1626
Ширина паллеты/стола, мм 400 914 914 813
Диаметр планшайбы оси B, мм 762* 762* 762
Диаметр планшайбы оси A, мм 310
453,6 4536 4536 4536
Количество сменных паллет, шт 2
Время смены паллеты, сек 8
Ширина Т-образных пазов, мм 16 16 16
Расстояние между Т-образными пазами, мм 125 125 145
Размер конуса шпинделя 40 50 50 50
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин 8100 7500 7500 7500
Макс. мощность шпинделя, кВт 22,4 22,4 22,4 22,4
Макс. крутящий момент, кН 122 460 460 460
Макс. осевое усилие, кН 15 35,6 35,6 35,6
Макс. скорость холостых подач, м/мин 35,6 15,2 15,2 15,2
Макс. рабочие подачи по осям, м/мин 21,2 12,7 12,7 12,7
Кол-во позиций в автоматическом сменщике инструмента, шт 30/50*/100* 30+1 30+1 30+1
Макс. диаметр инструмента (при занятых соседних позициях), мм 64 102 102 102
Макс. масса инструмента, кг 5,4 13,6 13,6 13,6
Время смены инструмента (среднее), сек 2,8 10,3 10,3 10,3
Точность позиционирования, мм ±0,0050 ±0,0076 ±0,0076 ±0,0076
Повторяемость, мм ±0,0025 ±0,0051 ±0,0051 ±0,0051
Объем бака СОЖ, л 360 360 360 360
Масса станка, кг 10000 13640 15900 16200
* опция

Фрезерование металлических заготовок один из основных этапов производства металлоизделий, а так же конструкций для строительства и машиностроения. Чаще всего при выборе обрабатывающего оборудования предпочтение отдается горизонтально фрезерным станкам с ЧПУ, производительным и мультифункциональным машинам, благодаря которым удается гарантировать отличное качество изделий на выходе, а так же обеспечить безопасность в рабочем цехе.

Технические характеристики и особенности горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ

Главная особенность, отличающая горизонтально-фрезерный станок в линейке металлообрабатывающего оборудования, - это горизонтальное расположение шпинделя, в котором и крепится инструмент. При этом рабочую поверхность по отношению к режущей можно размещать под любым углом. При помощи горизонтальных фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ выполняется целый спектр операций: фрезерование, растачивание, сверление, точечная шлифовка металла и другие операции. Гибкость настроек системы числового программного управления дает возможность быстрой и точной обработки сложных, негабаритных изделий с европейской и японской гарантией качества.

Для того чтобы с легкостью выполнить полный цикл отделочных операций на одном оборудовании без необходимости многократного перемещения детали на другие типы станков, каждая единица оборудования оснащается большим спектром металлорежущего инструмента. К примеру, для горизонтальных поверхностей применяют цилиндрические фрезы, а обработка вертикальных плоскостей выполняется торцевыми и дисковыми фрезами. Масса и размеры заготовок могут колебаться в значительном диапазоне: от мелких деталей до крупных фрагментов машин и других сложных механизмов.

Существенно упростить задачи оператора и преобразовать обычные станки в многофункциональные позволяет внедрение систем числового программного управления. Таким образом, один человек может контролировать процесс работы ни одного и ни двух единиц техники, а вероятность появления брака снижается до минимума. Нет необходимости в сложной перенастройке и длительной переналадке оборудования, так как теперь оно приводится в работу благодаря специальной компьютерной программе, которую активизирует простое нажатие кнопки. При этом параметры детали на выходе точно соответствуют проектной документации, а качество - требованиям любых стандартов.

В зависимости от габаритов, мощности, перечня выполняемых работ и назначения, оборудование разделяют на бытовые и промышленные типы. Рекомендации по использованию того или иного типа можно почерпнуть из поставляемой вместе с оборудованием технической документации. Еще одним вариантом классификации оборудования может стать его масса. По этому параметру оборудование делят на 4 группы. В первую входят станки массой не более 1 тонны, во вторую – от 1 до 10 тонн, в третью – весом до 100 тонн. Четвертую группу составляют модели специального назначения масса которых превышает 100 тонн. Каждый из описанных выше вариантов отличается своей функциональностью и может оснащаться любым блоком программного управления.

Где Купить горизонтально фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ?

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор фирменного оборудования от ведущих мировых производителей, реализуемого на условиях гарантии качества. Цены на все модели отличаются своей доступностью, а гарантия завода-изготовителя своей длительностью. Получить дополнительные консультации по выбору, эксплуатации и обслуживанию станков можно у наших технических специалистов, как в личной беседе, так и в телефонном разговоре.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Горизонтальные обрабатывающие центры серии MDH производятся совместно со знаменитым производителем обрабатывающих центров - компанией OKK (Япония). Совместное производство было организовано более 10 лет назад. Все технологии и оборудование предоставляли японские специалисты. Ранее центры MDH поставлялись только с разрешения компании ОКК.
  • В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
  • Система ЧПУ FANUC 31i - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
  • Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
  • На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие IKO (Япония), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многоцелевые горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MDH предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей в автономном режиме работы и в составе гибких производственных систем. Применяются во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения и во многих других отраслях.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина.

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.

Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.

Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Направляющие.

По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Система ЧПУ.

Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильны, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

Шарико-винтовая пара.

На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45м/мин, сокращая время обработки.

Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Инструментальный магазин.

На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.

Система смены паллет.

На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.

Многоканальное подключение APC (8, 10подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.

Шпиндель.

Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000об/мин, Опционально 12000об/мин.

Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.

Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры.

По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через убчатую передачу.

Модельный ряд MDH40P MDH50 MDH65 MDH80 MDH125
Размер рабочего стола, мм 400х400 500х500 630х630 800х800 1250х1250
Кол-во паллет, шт 2 2 2 2 2
Индексация стола, ° 1° ×360 1° ×360 1° ×360 1° ×360 1° ×360
Время индексации стола, сек 1,9 1,7 1,7 4,5 5
Время смены паллет, сек 5 6 12 12,5 35
400 800 1300 2000 3000
Перемещение по Х, мм 630 780 1050 1400 1700
Перемещение по Y, мм 620 750 900 1100 1400
Перемещение по Z, мм 710 800 900 1050 1240
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм 80-700 80-830 80-980 80-1180 70-1470
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 150-860 150-950 200-1100 200-1250 360-1600
Конус шпинделя ВТ40 ВТ50 ВТ50 ВТ50 ВТ50
Максимальная скорость шпинделя, об/мин. 10 000 (опция: 12 000) 8 000 (опция: 12 000, 6 000) 8 000 (опция: 12 000, 6 000) 8 000 (опция: 12 000, 4 000) 6 000 (опция: 6 000)
Мощность шпинделя, кВт 7,5/11 18,5/22 (опция: 25/30, ZF- 22/26) 18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26) 25/30 (опция: 30/37? ZF-22/26) 22/25 (опция ZF-22/26)
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. 60 45 45 (опция 54) 36 (опция 45) 45
Кол-во инструмента, шт 40 (опция 60, 80, 120) 40 (опция 60, 80, 120, 160) 40 (опция 60, 80, 120, 160) 40 (опция 60, 80, 120, 160) 40 (опция 60, 80, 120)
Максимальная длина инструмента, мм 350 500 500 500 500
Максимальный вес инструмента, кг 8 25 25 25 25
Максимальный диаметр инструмента, мм 82/150 115/270 115/270 115/270 115/270
Время смены инструмента, сек 1,2/3,4 2/4,2 2/4,2 2,5/6 2,5/6,2
Точность позиционирования, мм 0,014 0,014 0,018 X-0,021, Y-0,018 X-0,021, Y-0,018
Повторяемость, мм 0,006 0,006 0,007 X-0,009, Y-0,007 X-0,009, Y-0,007
Занимаемая площадь, м 2,5х5,9 3,2х4,9 3,5х5,5 3,7х6,4 6,2х8,7
Масса, кг 8000 15000 18000 24500 32500

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ Fanuc 31 MB
  • Система смены паллет
  • 2-х ступенчатая коробка скоростей
  • ШВП с внутренним охлаждением
  • Автоматическая смена инструмента 40 поз.
  • 2 шнека для удаления стружки из зоны обработки
  • Автоматическая система смазки
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Теплообменник электрошкафа
  • Полное ограждение
  • Блок для охлаждения жидкости
  • RS-232
  • Лампа-индикатор состояния
  • Лампа освещения
  • Инструментальный набор
  • Опоры

ОПЦИИ:

  • Индексация стола 0,001 °
  • Оптические линейки (3оси HEIDENHAIN)
  • Увеличение мощности шпинделя до 25/30 кВт
  • Изменение размеров Т-образного паза
  • Подача СОЖ через шпиндель, 2 Мпа
  • Подача СОЖ через шпиндель, 7 Мпа
  • Высокоскоростной шпиндель 35-12 000 об./мин.
  • Шнековый стружкоуборочный конвейер с тележкой
  • Система охлаждения с увеличенным давлением
  • Магазин инструмента на 60 позиций
  • Магазин инструмента на 80 позиций
  • Магазин инструмента на 120 позиций
  • Магазин инструмента на 160 позиций
  • Система измерения длины инструмента Metrol + G31-G37
  • Система измерения заготовки Renishaw
  • Система измерения износа инструмента
  • Функция контроля стойкости инструмента
  • Повторный запуск станка при износе инструмента
  • Уловитель масленого тумана (Корея YHB)
  • Сепаратор
  • Водяной пистолет
  • Воздушный пистолет
  • Кондиционер электрошкафа
  • Автоматическая дверь
  • Увеличение объема памяти программ
  • СЕ комплектация
  • Конус шпинделя САТ
  • Редуктор

НАЗНАЧЕНИЕ:

Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL широко используется в производстве пресс-форм, военной, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за один установ обрабатывать деталь с четырёх сторон.

Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
  • Шпиндель расположен в центре колонны, что обеспечивает оптимальную симметрию и соотношение нагрузок по всем осям.
  • По требованию заказчика возможно различное исполнение привода шпинделя: ZF-редуктор, ременный привод и прямой привод.
  • Система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
  • Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
  • На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие HIWIN (Тайвань), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Колонная конструкция

Рамная конструкция с двумя колоннами.
Значительно увеличена устойчивость к крутящим нагрузкам.

Конструкция станка

Компактная конструкция с высокой жесткостью, оптимизированная компановка.

Станина

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.
Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.
Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Направляющие

По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие HIWIN (Тайвань) усиленной конструкции.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Шпиндель

Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.
Охлаждение шпинделя осуществляется маслом с постоянной температурой, обеспечивая низкую тепловую деформацию.

Механизм подачи

Для всех осей используются высокоточные ШВП с подшипниками NSK-Япония.
Обеспечивается высокая точность:

  • точность позиционирования ±0,01 мм
  • повторяемость ±0,006 мм